窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或甘肅輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的漂珠磚輕(qing)質(zhi)莫來石、高(gao)鋁(lv)等輕(qing)質(zhi)磚或者(zhe)板，以(yi)輕(qing)質(zhi)氧化鋁(lv)、莫來石等空(kong)心(xin)球磚為主體。中層的重質(zhi)材料(liao)(liao)仍然采用低鋁(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)低硅、莫來石磚與堇青石、焦寶石與莫來石等材料(liao)(liao)制成的重質(zhi)材料(liao)(liao)為主。外層的低溫耐(nai)火材料(liao)(liao)主要(yao)以(yi)鋁(lv)礬(fan)土、焦寶石、粘(zhan)土等制作(zuo)而成，相(xiang)對鋁(lv)含量偏低，耐(nai)溫性能較(jiao)差但(dan)價格較(jiao)低。

輕粘土磚甘肅漂珠磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚漂珠磚砌筑。濰耐(nai)新材(cai)料有(you)限(xian)公(gong)司將一如(ru)既往秉(bing)行“以市(shi)場為(wei)導向，以質(zhi)量為(wei)根本(ben)，以“合作互惠，共同發展”的經營理念(nian)為(wei)根基，深得(de)國內(nei)外眾多客(ke)戶的信賴和支持，愿與業界同仁攜手合作，共謀發展大計(ji)。

低導熱多層漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的甘肅漂珠磚莫來(lai)(lai)石相含量，幾乎不含剛玉相，其保溫(wen)層具(ju)(ju)(ju)備比工作層更低(di)的導(dao)熱(re)系(xi)數(shu)(shu)，且與工作層具(ju)(ju)(ju)有(you)良好(hao)的結(jie)合性、較高(gao)(gao)的強度(du)及(ji)耐磨性。隔熱(re)層選用含鋯(gao)纖維板，因含鋯(gao)纖維板在不同溫(wen)度(du)下的導(dao)熱(re)系(xi)數(shu)(shu)(見表(biao)1)都處于較低(di)位置(zhi)，同時在高(gao)(gao)溫(wen)下的收縮率也是較低(di)[1]。因此低(di)導(dao)熱(re)多層復合莫來(lai)(lai)石磚具(ju)(ju)(ju)有(you)高(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)耐磨、高(gao)(gao)抗(kang)蝕、高(gao)(gao)荷重軟(ruan)化溫(wen)度(du)以(yi)及(ji)優良的抗(kang)熱(re)震(zhen)性能，完全(quan)滿足了(le)大中型水泥回轉窯生(sheng)產工藝(yi)的要(yao)求，同時由(you)于其具(ju)(ju)(ju)有(you)低(di)導(dao)熱(re)的特性，使(shi)得筒(tong)體(ti)外表(biao)溫(wen)度(du)降低(di)，減少(shao)了(le)噸熟(shu)料原(yuan)煤消耗，同時延長了(le)筒(tong)體(ti)使(shi)用壽命，從而(er)能為水泥企(qi)業帶來(lai)(lai)較大的社會經濟效益(yi)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。漂珠磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進甘肅隔熱磚節能技術(shu)在(zai)水(shui)泥行業的應用(yong)呢？對于(yu)新型(xing)干法水(shui)泥生產(chan)線而言，其能源消耗(hao)量受其生產(chan)規(gui)模、設(she)備選型(xing)、工藝狀況、原料差(cha)異、管理水(shui)平(ping)(ping)等因素的影響，其能源消耗(hao)也有不同，目前國(guo)內(nei)一般和國(guo)外先(xian)進水(shui)平(ping)(ping)差(cha)距較大。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的漂珠磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,甘肅漂珠磚電熔(rong)鋯(gao)剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)與(yu)硅磚(zhuan)會起劇(ju)烈反應(ying)(ying)，嚴重(zhong)共(gong)熔(rong)。電熔(rong)鋯(gao)剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)與(yu)石(shi)英磚(zhuan)、白泡石(shi)起中等反應(ying)(ying)，而與(yu)剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)起接觸(chu)反應(ying)(ying)。所以，剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)可用作過(guo)渡材料。