料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如太原隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對隔熱耐火磚廠家耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)蝕損作用(yong)比料(liao)粉(fen)要小(xiao)得多，玻(bo)璃液(ye)與(yu)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)界面(mian)(mian)層上(shang)的(de)(de)相反應是(shi)復雜的(de)(de)。玻(bo)璃液(ye)首先(xian)溶解(jie)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)中(zhong)的(de)(de)游(you)離的(de)(de)SO?。莫來石(shi)的(de)(de)溶解(jie)速(su)度較小(xiao)，它聚集到玻(bo)璃液(ye)和耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)界面(mian)(mian)上(shang)，雖然小(xiao)結晶的(de)(de)莫來石(shi)溶解(jie)了，但在使(shi)用(yong)時大結晶的(de)(de)莫來石(shi)甚至(zhi)有了增長。

在形成隔熱耐火磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成太原質量好的隔熱耐火磚莫來石晶(jing)體(ti)的過(guo)程影響(xiang)最大(da)，可以有(you)效降低莫來石的合成溫度，MgO和FeO對莫來石化的礦化作(zuo)用(yong)(yong)主要是通(tong)過(guo)液相發揮效用(yong)(yong)。

玻璃對隔熱耐火磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對質量好的隔熱耐火磚廠家耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的(de)新(xin)鮮(xian)表面(mian)進行化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。這(zhe)兩種侵(qin)(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)共同(tong)作用的(de)結(jie)果，使池壁(bi)磚損(sun)壞很(hen)快。但是上部(bu)結(jie)構只受到(dao)與(yu)玻璃(li)成分(fen)相同(tong)的(de)配合料(liao)粉塵(chen)侵(qin)(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)，此(ci)(ci)處沒(mei)有液(ye)流的(de)物理(li)侵(qin)(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。所以化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)生(sheng)成物留在耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的(de)表面(mian)，這(zhe)就(jiu)起(qi)到(dao)了(le)保護作用，防止了(le)配合料(liao)粉塵(chen)對(dui)耐(nai)(nai)(nai)火材(cai)料(liao)的(de)進一步侵(qin)(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)。由此(ci)(ci)可以看出化(hua)學(xue)侵(qin)(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)破壞程度與(yu)物理(li)侵(qin)(qin)(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)(shi)情(qing)況(kuang)有很(hen)大的(de)關(guan)系。

太原莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以隔熱耐火磚廠家輕質(zhi)(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)、高鋁(lv)莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)、莫(mo)來(lai)石(shi)纖維和(he)高鋁(lv)莫(mo)來(lai)石(shi)纖維等發展(zhan)較快(kuai)，為(wei)建筑衛生陶瓷的窯爐(lu)節(jie)能提供(gong)了必要(yao)(yao)的材料(liao)保障。陶瓷窯爐(lu)用重(zhong)質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)材料(liao)與玻璃工業類似，主要(yao)(yao)以(yi)酸(suan)性(xing)(xing)磚(zhuan)、中性(xing)(xing)磚(zhuan)和(he)部(bu)分特種磚(zhuan)為(wei)主，選磚(zhuan)的依據主要(yao)(yao)根據窯爐(lu)的燒(shao)成溫度、氣氛(fen)和(he)熔融材料(liao)的腐蝕性(xing)(xing)、酸(suan)堿(jian)性(xing)(xing)等決定。