低導熱多層焦爐漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的甘肅焦爐漂珠磚莫來(lai)石相(xiang)(xiang)含(han)(han)量，幾乎不含(han)(han)剛玉(yu)相(xiang)(xiang)，其保溫(wen)層(ceng)(ceng)具(ju)備(bei)比工作層(ceng)(ceng)更低(di)(di)(di)的(de)導(dao)(dao)(dao)熱系數，且與工作層(ceng)(ceng)具(ju)有良好的(de)結合性、較高(gao)的(de)強度(du)及耐磨(mo)性。隔熱層(ceng)(ceng)選用含(han)(han)鋯纖(xian)維板，因(yin)(yin)含(han)(han)鋯纖(xian)維板在不同(tong)溫(wen)度(du)下(xia)的(de)導(dao)(dao)(dao)熱系數(見表1)都處于較低(di)(di)(di)位置(zhi)，同(tong)時(shi)在高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)收(shou)縮率也(ye)是較低(di)(di)(di)[1]。因(yin)(yin)此低(di)(di)(di)導(dao)(dao)(dao)熱多(duo)層(ceng)(ceng)復合莫來(lai)石磚具(ju)有高(gao)強度(du)、高(gao)耐磨(mo)、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重(zhong)軟化溫(wen)度(du)以及優(you)良的(de)抗熱震性能(neng)，完(wan)全滿足了(le)(le)(le)大(da)中型(xing)水(shui)泥(ni)回轉窯(yao)生產(chan)工藝的(de)要(yao)求(qiu)，同(tong)時(shi)由(you)于其具(ju)有低(di)(di)(di)導(dao)(dao)(dao)熱的(de)特(te)性，使(shi)得筒(tong)體外(wai)表溫(wen)度(du)降(jiang)低(di)(di)(di)，減少了(le)(le)(le)噸熟料原煤(mei)消耗，同(tong)時(shi)延長了(le)(le)(le)筒(tong)體使(shi)用壽命，從而能(neng)為(wei)水(shui)泥(ni)企(qi)業帶來(lai)較大(da)的(de)社(she)會經(jing)濟效益。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或甘肅輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的焦爐漂珠磚輕(qing)(qing)質(zhi)莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)、高(gao)鋁(lv)等輕(qing)(qing)質(zhi)磚(zhuan)或者(zhe)板，以輕(qing)(qing)質(zhi)氧(yang)化鋁(lv)、莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)等空心球磚(zhuan)為主體。中層的重(zhong)質(zhi)材(cai)料(liao)仍然采用低(di)(di)鋁(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)低(di)(di)硅、莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)與堇青石(shi)(shi)(shi)、焦(jiao)寶(bao)石(shi)(shi)(shi)與莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)等材(cai)料(liao)制成的重(zhong)質(zhi)材(cai)料(liao)為主。外層的低(di)(di)溫耐(nai)火材(cai)料(liao)主要以鋁(lv)礬(fan)土、焦(jiao)寶(bao)石(shi)(shi)(shi)、粘土等制作而成，相對鋁(lv)含(han)量偏低(di)(di)，耐(nai)溫性能(neng)較差但價(jia)格(ge)較低(di)(di)。

焦爐漂珠磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的焦爐漂珠磚輕質粘(zhan)土磚(zhuan)(zhuan)看里面是(shi)否夾心，如果夾心出現黃色或者紅色，說(shuo)明輕質粘(zhan)土磚(zhuan)(zhuan)沒(mei)有燒(shao)透，抗滲透性不行。如果打開和表面一(yi)樣，說(shuo)明輕質粘(zhan)土磚(zhuan)(zhuan)強度(du)、抗震(zhen)都可以。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐漂珠磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進甘肅隔熱(re)磚節能(neng)技術在水(shui)泥行業的(de)應用呢？對于新型干法水(shui)泥生(sheng)產(chan)線而(er)言，其(qi)(qi)能(neng)源消耗量(liang)受其(qi)(qi)生(sheng)產(chan)規模、設備選型、工(gong)藝(yi)狀況(kuang)、原料差異、管理水(shui)平(ping)(ping)等因(yin)素的(de)影響，其(qi)(qi)能(neng)源消耗也有(you)不同(tong)，目前國內(nei)一般和(he)國外先進水(shui)平(ping)(ping)差距較大。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如甘肅隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對焦爐漂珠磚廠家耐(nai)火材(cai)料的(de)(de)蝕(shi)損作用比料粉要(yao)小得多，玻(bo)璃(li)液與(yu)耐(nai)火材(cai)料界面層上的(de)(de)相反應是(shi)復雜的(de)(de)。玻(bo)璃(li)液首先溶解(jie)(jie)耐(nai)火材(cai)料中的(de)(de)游離的(de)(de)SO?。莫來石的(de)(de)溶解(jie)(jie)速度較小，它聚集到玻(bo)璃(li)液和耐(nai)火材(cai)料的(de)(de)界面上，雖(sui)然小結晶(jing)的(de)(de)莫來石溶解(jie)(jie)了，但(dan)在使(shi)用時大(da)結晶(jing)的(de)(de)莫來石甚至有了增長(chang)。