低導熱多層硅藻土磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的秦皇島硅藻土磚莫來石相含(han)量，幾(ji)乎不含(han)剛(gang)玉相，其(qi)保(bao)溫(wen)層具(ju)備比工作層更低(di)(di)的(de)導(dao)熱(re)系數，且與(yu)工作層具(ju)有良好(hao)的(de)結合(he)性(xing)、較高的(de)強度(du)及耐磨(mo)性(xing)。隔熱(re)層選用含(han)鋯(gao)纖維板(ban)，因含(han)鋯(gao)纖維板(ban)在(zai)不同(tong)溫(wen)度(du)下的(de)導(dao)熱(re)系數(見表(biao)1)都處于(yu)較低(di)(di)位置，同(tong)時在(zai)高溫(wen)下的(de)收縮率也是較低(di)(di)[1]。因此低(di)(di)導(dao)熱(re)多層復合(he)莫來石磚具(ju)有高強度(du)、高耐磨(mo)、高抗蝕、高荷重(zhong)軟化(hua)溫(wen)度(du)以及優(you)良的(de)抗熱(re)震性(xing)能，完全滿足了(le)大(da)中型水(shui)泥回轉窯生產工藝(yi)的(de)要求，同(tong)時由(you)于(yu)其(qi)具(ju)有低(di)(di)導(dao)熱(re)的(de)特性(xing)，使得筒(tong)體(ti)外(wai)表(biao)溫(wen)度(du)降低(di)(di)，減少了(le)噸熟料原煤消耗，同(tong)時延長(chang)了(le)筒(tong)體(ti)使用壽命，從而(er)能為水(shui)泥企業帶來較大(da)的(de)社(she)會經濟效(xiao)益(yi)。

硅藻土磚耐火磚可以分為很多種類,其中輕質耐火磚和重質耐火磚就是其中的兩大類,其中輕質耐火磚是指體積密度小于1.3g/m3的耐火磚,而重質耐火磚是指密度大于1.3g/m3耐火磚,通俗的說就是兩者的質量不同,一個是質量輕,一個是質量重.一般輕質隔熱耐火磚出產的質料有粘土質、高鋁質高強漂珠磚，低鐵莫來石、秦皇島硅藻土磚高鋁聚輕(qing)隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)，硅藻土隔熱耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)。輕(qing)質耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)和重質耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)用(yong)(yong)途(tu)各(ge)(ge)不(bu)相(xiang)(xiang)同，但(dan)都有(you)(you)自己專(zhuan)有(you)(you)的(de)特點和用(yong)(yong)途(tu)，二者雙(shuang)方各(ge)(ge)有(you)(you)各(ge)(ge)的(de)有(you)(you)優勢，兩者之(zhi)(zhi)間無法(fa)相(xiang)(xiang)互替代，但(dan)二者之(zhi)(zhi)間可以相(xiang)(xiang)互配使用(yong)(yong)，一般窯爐里面(mian)直接接觸火(huo)(huo)焰用(yong)(yong)重質磚(zhuan)(zhuan)，而外圍不(bu)直接接觸的(de)用(yong)(yong)保溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)起到保溫(wen)作用(yong)(yong)，在選擇使用(yong)(yong)耐(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)是(shi)可根(gen)據實際情(qing)況來決(jue)定。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于硅藻土磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與秦皇島硅藻土磚耐火材料化學反應造(zao)成(cheng)的侵(qin)蝕，

玻璃液沿著硅藻土磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的硅藻土磚價格耐火材料造成很大的破壞。

熔鑄類的性價比高的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在硅藻土磚價格耐(nai)(nai)火磚(zhuan)制品的(de)(de)(de)外觀(guan)方面，有對(dui)應的(de)(de)(de)國標標準(zhun)，其次(ci)我們在(zai)購(gou)(gou)買(mai)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)時要(yao)看材料的(de)(de)(de)含(han)量(liang)(liang)成分，主(zhu)材料、雜(za)(za)質含(han)量(liang)(liang)。因為一般以次(ci)充(chong)好的(de)(de)(de)廠家(jia)(jia)是會(hui)在(zai)原料和用料比例上做文章的(de)(de)(de)，比如主(zhu)材料含(han)量(liang)(liang)不太高的(de)(de)(de)料，比如用料比例不對(dui)、比如用含(han)雜(za)(za)質比較多的(de)(de)(de)料等等，這(zhe)(zhe)類磚(zhuan)生產出來之后一般表面會(hui)比較粗糙，顏(yan)色不均勻(yun)。采購(gou)(gou)方在(zai)購(gou)(gou)買(mai)時可以要(yao)求供(gong)應廠家(jia)(jia)提供(gong)貨物的(de)(de)(de)檢測報告或者質量(liang)(liang)合格證等。耐(nai)(nai)火磚(zhuan)的(de)(de)(de)檢測報告則可以體現這(zhe)(zhe)批磚(zhuan)的(de)(de)(de)含(han)量(liang)(liang)、氣孔(kong)率(lv)、耐(nai)(nai)火度(du)、荷重軟化溫度(du)、耐(nai)(nai)壓強度(du)等等數值。

連鑄用功能性價比高的硅藻土磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能秦皇島耐(nai)火保溫磚的(de)生產(chan)制造用(yong)原料技術。對(dui)材(cai)(cai)質的(de)性能(neng)要求(qiu)，連鑄(zhu)要求(qiu)其功能(neng)耐(nai)火材(cai)(cai)料具有良好的(de)抗熱震(zhen)性、抗合(he)成(cheng)渣侵(qin)蝕、抗鋼液侵(qin)蝕以(yi)及適(shi)宜的(de)高溫強度。這些特性要求(qiu)又(you)因三(san)大(da)件的(de)使用(yong)部位及鋼種、冶(ye)煉(lian)條件的(de)不同(tong)而(er)存在差異。為了更好地發揮(hui)連鑄(zhu)功能(neng)耐(nai)火材(cai)(cai)料在連鑄(zhu)工(gong)業的(de)作用(yong)，今后還需在原料多樣(yang)化、復合(he)化及新型防氧(yang)化劑等方面做進一步的(de)工(gong)作。