此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質漂珠磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,泰安輕質漂珠磚電(dian)(dian)熔(rong)鋯剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與硅磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)會起(qi)劇烈反(fan)應(ying)，嚴重共(gong)熔(rong)。電(dian)(dian)熔(rong)鋯剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與石英磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、白泡(pao)石起(qi)中等反(fan)應(ying)，而與剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)起(qi)接觸(chu)反(fan)應(ying)。所以，剛玉(yu)(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)可用作過(guo)渡材(cai)料。

經常接觸輕質漂珠磚哪家好耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的泰安耐火磚(zhuan)(zhuan)制品大多是青(qing)黑色。剛玉(yu)、莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)大多為白色。因(yin)為影響耐火磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色的因(yin)素(su)有多種。磚(zhuan)(zhuan)坯在(zai)裝窯車時(shi)碼放不合(he)理，稀疏不均(jun)勻(yun)造成(cheng)火焰不能(neng)均(jun)勻(yun)加熱(re)所有磚(zhuan)(zhuan)坯，使磚(zhuan)(zhuan)坯在(zai)預熱(re)時(shi)加熱(re)不均(jun)，耐火磚(zhuan)(zhuan)磚(zhuan)(zhuan)坯水分未能(neng)徹底排除就進(jin)入(ru)燒(shao)成(cheng)帶(dai)，造成(cheng)部分耐火磚(zhuan)(zhuan)出現顏(yan)色不一樣(yang)有深有淺。

輕質耐火材料最早以輕質漂珠磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)火(huo)隔(ge)熱(re)磚(zhuan)。本世紀初(chu)，耐(nai)火(huo)纖維(wei)技術發展較快(kuai)，耐(nai)火(huo)纖維(wei)的(de)(de)壓成板、氈等定(ding)型材(cai)料(liao)工藝逐步(bu)完善且(qie)耐(nai)火(huo)纖維(wei)的(de)(de)溫度(du)不斷提高(gao)，形(xing)成了目(mu)前的(de)(de)耐(nai)火(huo)纖維(wei)隔(ge)熱(re)材(cai)料(liao)系列(lie)產品。化學性質(zhi)穩定(ding)，強(qiang)度(du)較高(gao)，可以抵抗爐窯局部機械震動不開(kai)裂，熱(re)效工作時(shi)抗滲漏性能(neng)強(qiang)，不易被金屬熔融液浸(jin)潤(run)，不粘結(jie)，導熱(re)與(yu)膨脹系數(shu)小，保證熱(re)工設備的(de)(de)穩定(ding)性。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，泰安焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質漂珠磚哪家好耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度不(bu)(bu)夠，耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料就被燒熔。有(you)時(shi)，耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度合格，但荷重軟(ruan)化溫度偏低，則長(chang)期使(shi)用時(shi)，耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料也會軟(ruan)化變形，影響了整個砌體的(de)穩(wen)性和(he)(he)使(shi)用壽命(ming)。燒損(sun)嚴重程(cheng)度視溫度和(he)(he)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料的(de)性質而定。小(xiao)爐噴火(huo)(huo)口碹、小(xiao)爐腿、舌頭、蓄熱室碹、熔化部(bu)窯(yao)(yao)碹和(he)(he)胸墻(qiang)等是易被燒損(sun)的(de)部(bu)位。玻璃(li)池窯(yao)(yao)耐(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料在生產(chan)過程(cheng)中受到的(de)侵蝕是不(bu)(bu)可避免的(de)。

泰安莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質漂珠磚哪家好莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)(shi)英。這樣形成的莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)(shi)其形狀貼近于母礦形狀，如(ru)高嶺石(shi)(shi)(shi)(shi)中(zhong)的莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)(shi)就為(wei)粒狀或(huo)鱗狀莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)(shi)。