性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的耐火保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，邯鄲耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)出窯(yao)之后(hou)隨(sui)著(zhu)存放時(shi)間、存放環(huan)境(jing)的(de)影(ying)響(xiang)，在其表面(mian)也會(hui)慢慢產生(sheng)一(yi)些(xie)(xie)化學(xue)的(de)反應，最終造成隔(ge)熱耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏色上(shang)的(de)差(cha)別。除(chu)了燒制過程中(zhong)的(de)工藝影(ying)響(xiang)外，隔(ge)熱耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)出窯(yao)之后(hou)隨(sui)著(zhu)存放時(shi)間、存放環(huan)境(jing)的(de)影(ying)響(xiang)，在其表面(mian)也會(hui)慢慢產生(sheng)一(yi)些(xie)(xie)化學(xue)的(de)反應，最終造成耐(nai)(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏色上(shang)的(de)差(cha)別。

耐火保溫磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的耐火保溫磚廠家耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)與玻璃(li)(li)反應后生成(cheng)的(de)(de)(de)(de)變(bian)質(zhi)結(jie)(jie)(jie)晶(jing)(jing)，第三種是(shi)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)被(bei)熔化后又(you)重新(xin)析(xi)晶(jing)(jing)。由耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)產(chan)生的(de)(de)(de)(de)條(tiao)紋(wen)通常是(shi)與結(jie)(jie)(jie)石(shi)共同(tong)存在(zai)的(de)(de)(de)(de)。有的(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)是(shi)在(zai)條(tiao)紋(wen)中(zhong)(zhong)析(xi)晶(jing)(jing)出來的(de)(de)(de)(de)，有的(de)(de)(de)(de)條(tiao)紋(wen)是(shi)由于(yu)結(jie)(jie)(jie)石(shi)熔化造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。另(ling)外(wai)一種不帶(dai)有結(jie)(jie)(jie)石(shi)的(de)(de)(de)(de)條(tiao)紋(wen)，這(zhe)大(da)部分是(shi)由于(yu)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)中(zhong)(zhong)玻璃(li)(li)相造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)。由耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)產(chan)生的(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)(jie)石(shi)和條(tiao)紋(wen)大(da)部分是(shi)物(wu)理侵蝕和化學侵蝕共同(tong)作用的(de)(de)(de)(de)結(jie)(jie)(jie)果。由于(yu)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)中(zhong)(zhong)含有Fe?O?、Cr?O?等(deng)物(wu)質(zhi)，這(zhe)都是(shi)強著(zhu)色劑。因(yin)此(ci)耐火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)被(bei)侵蝕后，這(zhe)些氧化物(wu)進(jin)入(ru)玻璃(li)(li)中(zhong)(zhong)會造成(cheng)著(zhu)色。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對耐火保溫磚廠家耐火材料(liao)的(de)化(hua)學侵蝕與鈉鈣硅玻(bo)(bo)璃不同。尤其(qi)是低堿或無堿硼硅玻(bo)(bo)璃，其(qi)酸性氧化(hua)物(wu)含量高，熔化(hua)溫(wen)度(du)也高。因此要使用特殊(shu)的(de)耐火材料(liao)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。耐火保溫磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進邯鄲隔熱(re)磚節能(neng)技術在水(shui)(shui)(shui)泥行業的應用呢(ni)？對于(yu)新型干法(fa)水(shui)(shui)(shui)泥生產(chan)線而言，其(qi)能(neng)源(yuan)消耗量受其(qi)生產(chan)規模、設備(bei)選型、工藝狀況、原(yuan)料(liao)差異、管理(li)水(shui)(shui)(shui)平(ping)等因素的影(ying)響，其(qi)能(neng)源(yuan)消耗也有(you)不同，目(mu)前(qian)國內一般和國外先進水(shui)(shui)(shui)平(ping)差距較大(da)。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，邯鄲焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌耐火保溫磚廠家耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度不(bu)夠(gou)，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)就被燒(shao)熔。有(you)時，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)度合格，但荷(he)重軟化(hua)溫度偏(pian)低，則長期使(shi)用時，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)也會軟化(hua)變形，影(ying)響了(le)整個砌體的(de)穩性和(he)使(shi)用壽命(ming)。燒(shao)損嚴(yan)重程(cheng)度視溫度和(he)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)的(de)性質而定。小(xiao)(xiao)爐噴火(huo)(huo)(huo)(huo)口碹、小(xiao)(xiao)爐腿、舌頭、蓄熱(re)室碹、熔化(hua)部(bu)(bu)窯碹和(he)胸(xiong)墻(qiang)等是(shi)易(yi)被燒(shao)損的(de)部(bu)(bu)位。玻璃(li)池窯耐(nai)火(huo)(huo)(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)在生產過程(cheng)中受到的(de)侵蝕是(shi)不(bu)可避免的(de)。

輕粘土磚邯鄲耐火保溫磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚耐火保溫磚砌筑。濰耐新材料有限公司將一如(ru)既往秉(bing)行(xing)“以(yi)市場(chang)為(wei)導向(xiang)，以(yi)質量為(wei)根本，以(yi)“合作(zuo)互惠，共同(tong)發(fa)展(zhan)”的經營理(li)念(nian)為(wei)根基(ji)，深得(de)國內外眾多客(ke)戶的信(xin)賴和支(zhi)持，愿與業界同(tong)仁(ren)攜手合作(zuo)，共謀(mou)發(fa)展(zhan)大計。