性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的焦爐隔熱磚塞(sai)棒多隨中間包一起預熱也降(jiang)低(di)了(le)其熱震性(xing)要(yao)求。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的焦爐隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入焦爐隔熱磚耐火材(cai)料(liao)內部的通道，并使(shi)侵(qin)蝕(shi)(shi)面增(zeng)加。相(xiang)(xiang)(xiang)對于(yu)晶相(xiang)(xiang)(xiang)來說，玻(bo)璃相(xiang)(xiang)(xiang)是薄弱環節，其化(hua)(hua)學穩定性差(cha)，要(yao)提高耐火材(cai)料(liao)的抗(kang)侵(qin)蝕(shi)(shi)，必(bi)須使(shi)其高溫的穩定晶相(xiang)(xiang)(xiang)增(zeng)多，玻(bo)璃相(xiang)(xiang)(xiang)含量減(jian)少，且軟化(hua)(hua)溫度和黏(nian)度要(yao)大，氣孔(kong)率盡可能低。

通過山西輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的焦爐隔熱磚輕質耐(nai)磨磚(zhuan)的(de)(de)筒體溫度為247℃，使用(yong)硅莫磚(zhuan)的(de)(de)筒體表面溫度為289℃。新(xin)型襯體結構，用(yong)新(xin)型襯體結構，通(tong)(tong)過對耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)安裝進行改(gai)造(zao)，可以提高耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)，從而(er)達(da)到節能(neng)的(de)(de)效果。篦(bi)冷機通(tong)(tong)過襯體改(gai)造(zao)后的(de)(de)節能(neng)情況大(da)(da)大(da)(da)改(gai)善，篦(bi)冷機頂部(bu)施工難度大(da)(da)，尤其一段頂部(bu)環境溫度可達(da)1100℃，熱氣流對耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)沖(chong)刷(shua)嚴重(zhong)，因此經常出現剝落、燒塌現象(xiang)，耐(nai)火(huo)(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)使用(yong)壽(shou)命(ming)短(duan)。采(cai)用(yong)陶瓷錨固件整體澆注作(zuo)的(de)(de)方法可以大(da)(da)幅(fu)度提高襯體的(de)(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)，而(er)且還(huan)可以降(jiang)低耐(nai)火(huo)(huo)襯體的(de)(de)導熱系數(shu)。

低導熱多層焦爐隔熱磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的山西焦爐隔熱磚莫來石相(xiang)含量，幾乎不含剛玉相(xiang)，其保溫(wen)層(ceng)(ceng)(ceng)具備比(bi)工(gong)作(zuo)層(ceng)(ceng)(ceng)更低的(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系(xi)(xi)數(shu)，且與(yu)工(gong)作(zuo)層(ceng)(ceng)(ceng)具有良(liang)好(hao)的(de)(de)結(jie)合性(xing)(xing)、較高的(de)(de)強度及耐磨性(xing)(xing)。隔熱(re)(re)層(ceng)(ceng)(ceng)選用含鋯纖(xian)維板(ban)，因含鋯纖(xian)維板(ban)在不同溫(wen)度下(xia)(xia)的(de)(de)導(dao)熱(re)(re)系(xi)(xi)數(shu)(見表1)都處于(yu)較低位(wei)置，同時(shi)在高溫(wen)下(xia)(xia)的(de)(de)收縮率(lv)也(ye)是較低[1]。因此低導(dao)熱(re)(re)多層(ceng)(ceng)(ceng)復(fu)合莫來石磚具有高強度、高耐磨、高抗蝕、高荷重軟化溫(wen)度以及優良(liang)的(de)(de)抗熱(re)(re)震性(xing)(xing)能(neng)，完(wan)全滿(man)足了(le)大(da)中型(xing)水泥(ni)回轉窯生產工(gong)藝的(de)(de)要求，同時(shi)由于(yu)其具有低導(dao)熱(re)(re)的(de)(de)特性(xing)(xing)，使得筒體外(wai)表溫(wen)度降低，減少了(le)噸熟料(liao)原煤消(xiao)耗(hao)，同時(shi)延(yan)長(chang)了(le)筒體使用壽命(ming)，從而能(neng)為水泥(ni)企業帶來較大(da)的(de)(de)社(she)會(hui)經濟效益。