由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的漂珠磚漂珠磚(zhuan)的(de)(de)體(ti)(ti)(ti)積變化差異(yi)產生的(de)(de)應力；由于陶瓷錨(mao)固(gu)件代替(ti)金屬錨(mao)固(gu)件減少了(le)熱(re)橋效應，使整(zheng)體(ti)(ti)(ti)導熱(re)性(xing)能(neng)(neng)(neng)降低(di)(di)，因此(ci)(ci)節能(neng)(neng)(neng)效果也明顯增(zeng)強。篦冷機矮墻(qiang)要長(chang)期承受300-1450℃的(de)(de)高(gao)溫熟料顆粒的(de)(de)沖刷(shua)，同時(shi)跟(gen)冷熱(re)空氣(qi)交替(ti)接觸，使矮墻(qiang)損(sun)壞較(jiao)快。目前采用矮墻(qiang)整(zheng)體(ti)(ti)(ti)預制的(de)(de)方法進行制作(zuo)，這(zhe)種方法有可(ke)以快速(su)安裝、實現復雜形(xing)狀制作(zuo)、免受水泥廠施工(gong)環境影(ying)響，而且制作(zuo)過程(cheng)給予充分的(de)(de)養護和(he)(he)烘烤可(ke)以達到最佳的(de)(de)耐火材(cai)料性(xing)能(neng)(neng)(neng)。因此(ci)(ci)可(ke)以大大提高(gao)砌墻(qiang)的(de)(de)使用壽命。更(geng)重要的(de)(de)是矮墻(qiang)砌塊采用了(le)輕(qing)質和(he)(he)重質材(cai)料復合，因此(ci)(ci)降低(di)(di)了(le)耐火襯體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)導熱(re)系數，達到了(le)良好的(de)(de)節能(neng)(neng)(neng)效果。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或臨汾漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、漂珠磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣等(deng)內襯材料(liao)的引入，因為無石墨或極大地降低了(le)碳(tan)含量，從而對開(kai)澆熱沖擊不敏感，在(zai)一定程度上也提高了(le)水口的抗熱震性。

漂珠磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的漂珠磚哪家好耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)與玻(bo)璃反應后(hou)生成的(de)(de)變(bian)質結(jie)晶(jing)，第三種(zhong)是(shi)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)被熔(rong)(rong)化(hua)后(hou)又重新析晶(jing)。由(you)(you)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)產(chan)(chan)生的(de)(de)條紋通常是(shi)與結(jie)石(shi)共同(tong)存在的(de)(de)。有的(de)(de)結(jie)石(shi)是(shi)在條紋中析晶(jing)出來(lai)的(de)(de)，有的(de)(de)條紋是(shi)由(you)(you)于結(jie)石(shi)熔(rong)(rong)化(hua)造成的(de)(de)。另外(wai)一種(zhong)不帶有結(jie)石(shi)的(de)(de)條紋，這大部分是(shi)由(you)(you)于耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)中玻(bo)璃相造成的(de)(de)。由(you)(you)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)產(chan)(chan)生的(de)(de)結(jie)石(shi)和條紋大部分是(shi)物理侵(qin)蝕和化(hua)學侵(qin)蝕共同(tong)作用的(de)(de)結(jie)果。由(you)(you)于耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)中含(han)有Fe?O?、Cr?O?等物質，這都是(shi)強著(zhu)色(se)劑。因(yin)此(ci)耐(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)被侵(qin)蝕后(hou)，這些氧化(hua)物進入(ru)玻(bo)璃中會造成著(zhu)色(se)。

在形成漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成臨汾耐用的漂珠磚莫來(lai)(lai)石(shi)晶體的過程影(ying)響最大，可以有效降低(di)莫來(lai)(lai)石(shi)的合成(cheng)溫度(du)，MgO和FeO對莫來(lai)(lai)石(shi)化(hua)的礦化(hua)作用主要(yao)是通過液相發(fa)揮效用。

氣化法生產臨汾輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產漂珠磚哪家好輕質莫來石磚，有(you)三種(zhong)成(cheng)(cheng)形方法(fa)：振(zhen)動、澆(jiao)注、手(shou)工搗打成(cheng)(cheng)型。振(zhen)動成(cheng)(cheng)型生(sheng)產輕質莫來石，周期短，生(sheng)產效率高，但質量（尤其(qi)是密(mi)度）較難控制；澆(jiao)注成(cheng)(cheng)型周期長、生(sheng)產效率低(di)、成(cheng)(cheng)本（模具成(cheng)(cheng)本）較高；手(shou)工搗打成(cheng)(cheng)型生(sheng)產效率低(di)、成(cheng)(cheng)本低(di)、勞動強度大，質量較難控制。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，臨汾焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌漂珠磚哪家好耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)的(de)耐(nai)火(huo)度(du)不(bu)夠，耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)就被(bei)燒熔。有(you)時，耐(nai)火(huo)度(du)合格，但荷重(zhong)軟(ruan)化(hua)(hua)溫度(du)偏低，則長期(qi)使用時，耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)也(ye)會(hui)軟(ruan)化(hua)(hua)變形，影響了整個砌體的(de)穩性和(he)(he)使用壽命(ming)。燒損嚴重(zhong)程度(du)視溫度(du)和(he)(he)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)的(de)性質(zhi)而(er)定。小爐噴火(huo)口碹(xuan)、小爐腿、舌(she)頭、蓄熱室碹(xuan)、熔化(hua)(hua)部(bu)窯(yao)(yao)碹(xuan)和(he)(he)胸墻(qiang)等是易被(bei)燒損的(de)部(bu)位(wei)。玻璃池(chi)窯(yao)(yao)耐(nai)火(huo)材料(liao)(liao)在生(sheng)產過程中受(shou)到的(de)侵(qin)蝕是不(bu)可避免的(de)。