輕粘土磚黑龍江莫來石磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚莫來石磚砌筑。濰耐新材料有(you)限公司將一如既(ji)往秉行“以市場為(wei)(wei)導向，以質量為(wei)(wei)根(gen)本，以“合(he)作(zuo)互惠，共同(tong)發展”的(de)經營理(li)念為(wei)(wei)根(gen)基，深得國內外(wai)眾(zhong)多(duo)客戶的(de)信賴(lai)和支持(chi)，愿與業(ye)界同(tong)仁攜手合(he)作(zuo)，共謀發展大(da)計。

黑龍江莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以莫來石磚廠家輕質莫來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁莫來(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫來(lai)石(shi)(shi)纖維和高鋁莫來(lai)石(shi)(shi)纖維等發展較快，為建筑衛生陶瓷的窯(yao)爐節能提供了必要的材(cai)料保障。陶瓷窯(yao)爐用重質耐火材(cai)料與玻璃(li)工業(ye)類似，主要以(yi)酸性(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)(zhuan)和部分(fen)特種磚(zhuan)(zhuan)為主，選(xuan)磚(zhuan)(zhuan)的依據(ju)主要根據(ju)窯(yao)爐的燒成溫(wen)度(du)、氣氛和熔融材(cai)料的腐(fu)蝕性(xing)、酸堿性(xing)等決定。

在形成莫來石磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成黑龍江性價比高的莫來石磚莫(mo)來石(shi)(shi)晶體(ti)的(de)(de)過程影(ying)響最大，可以(yi)有效(xiao)降低莫(mo)來石(shi)(shi)的(de)(de)合成溫度(du)，MgO和(he)FeO對(dui)莫(mo)來石(shi)(shi)化的(de)(de)礦化作用(yong)主要是通過液(ye)相發揮(hui)效(xiao)用(yong)。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的莫來石磚塞棒多(duo)隨中間(jian)包一起預熱也降低了其熱震性要(yao)求(qiu)。

玻璃對莫來石磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的莫來石磚廠家耐火(huo)(huo)材料(liao)的(de)新鮮表面進行(xing)化(hua)學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。這(zhe)兩(liang)種(zhong)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)共(gong)同(tong)作用的(de)結果，使池(chi)壁磚損(sun)壞很快。但是(shi)上部結構(gou)只受到與(yu)玻璃(li)成分相同(tong)的(de)配合(he)料(liao)粉(fen)塵(chen)侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)，此處沒有(you)液流(liu)的(de)物理侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。所以化(hua)學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)生成物留在耐火(huo)(huo)材料(liao)的(de)表面，這(zhe)就起(qi)到了(le)保護作用，防止了(le)配合(he)料(liao)粉(fen)塵(chen)對耐火(huo)(huo)材料(liao)的(de)進一步侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)。由此可以看(kan)出化(hua)學侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)的(de)破(po)壞程度與(yu)物理侵(qin)(qin)(qin)蝕(shi)(shi)情況有(you)很大(da)的(de)關系(xi)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用黑龍江隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的莫來石磚廠家高(gao)溫強(qiang)度(du)指(zhi)標要求不(bu)高(gao)，因為塞棒壁相(xiang)對(dui)較厚，有(you)(you)足夠強(qiang)度(du)，故(gu)而幾乎所有(you)(you)廠家(jia)均把生(sheng)產過程中(zhong)的廢品、廢料(liao)、車削料(liao)、集塵回(hui)收料(liao)經過破(po)碎(sui)、分篩、烘烤(或燒(shao)成除(chu)碳)回(hui)加進(jin)塞棒本體料(liao)，可以引入(ru)50%(w)左右。由于塞棒使(shi)用中(zhong)需要垂直固(gu)定(ding)，且進(jin)行高(gao)頻往復(fu)沖(chong)動，對(dui)強(qiang)度(du)也(ye)有(you)(you)最低要求，一(yi)般而論，本體材(cai)料(liao)燒(shao)后常溫抗折強(qiang)度(du)不(bu)得低于4MPa。