通過江西輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的輕質莫來石磚輕質耐磨磚的(de)(de)(de)筒(tong)體(ti)溫度(du)為(wei)247℃，使用(yong)(yong)(yong)硅莫磚的(de)(de)(de)筒(tong)體(ti)表(biao)面溫度(du)為(wei)289℃。新(xin)型襯體(ti)結(jie)構(gou)，用(yong)(yong)(yong)新(xin)型襯體(ti)結(jie)構(gou)，通過對(dui)(dui)耐火材料(liao)(liao)(liao)安裝(zhuang)進行改造，可(ke)(ke)以(yi)提(ti)高(gao)耐火材料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命(ming)，從而達到(dao)節能的(de)(de)(de)效果。篦冷(leng)機(ji)(ji)通過襯體(ti)改造后的(de)(de)(de)節能情況大大改善，篦冷(leng)機(ji)(ji)頂部施工難(nan)度(du)大，尤其一(yi)段頂部環境溫度(du)可(ke)(ke)達1100℃，熱氣流(liu)對(dui)(dui)耐火材料(liao)(liao)(liao)沖刷嚴重，因此經常出現(xian)剝落、燒塌現(xian)象，耐火材料(liao)(liao)(liao)使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命(ming)短。采用(yong)(yong)(yong)陶(tao)瓷錨(mao)固件整體(ti)澆(jiao)注作的(de)(de)(de)方(fang)法可(ke)(ke)以(yi)大幅度(du)提(ti)高(gao)襯體(ti)的(de)(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)壽(shou)命(ming)，而且還可(ke)(ke)以(yi)降(jiang)低耐火襯體(ti)的(de)(de)(de)導熱系數。

熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質莫來石磚廠家耐火(huo)材(cai)料的化學侵(qin)蝕與(yu)鈉鈣硅玻(bo)璃不(bu)同。尤其是(shi)低堿或無堿硼硅玻(bo)璃，其酸性氧化物含量高，熔化溫度也高。因此要使用特(te)殊的耐火(huo)材(cai)料。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如江西隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質莫來石磚廠家耐火材(cai)料的(de)(de)(de)(de)蝕(shi)損作用比料粉要小得多，玻璃(li)液(ye)(ye)與耐火材(cai)料界(jie)面(mian)層上的(de)(de)(de)(de)相反應是復(fu)雜的(de)(de)(de)(de)。玻璃(li)液(ye)(ye)首先(xian)溶解(jie)(jie)耐火材(cai)料中(zhong)的(de)(de)(de)(de)游離的(de)(de)(de)(de)SO?。莫(mo)(mo)來石的(de)(de)(de)(de)溶解(jie)(jie)速(su)度較小，它聚(ju)集到玻璃(li)液(ye)(ye)和耐火材(cai)料的(de)(de)(de)(de)界(jie)面(mian)上，雖然小結晶的(de)(de)(de)(de)莫(mo)(mo)來石溶解(jie)(jie)了，但(dan)在(zai)使用時(shi)大結晶的(de)(de)(de)(de)莫(mo)(mo)來石甚至(zhi)有了增長(chang)。

輕質莫來石磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的輕質莫來石磚廠家耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)與玻璃反應后生成(cheng)(cheng)的(de)變(bian)質結(jie)(jie)晶(jing)(jing)，第三(san)種(zhong)是(shi)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)被熔化后又(you)重新析(xi)晶(jing)(jing)。由(you)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)產生的(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)通常(chang)是(shi)與結(jie)(jie)石共同存(cun)在的(de)。有的(de)結(jie)(jie)石是(shi)在條(tiao)(tiao)紋(wen)中析(xi)晶(jing)(jing)出來的(de)，有的(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)是(shi)由(you)于結(jie)(jie)石熔化造成(cheng)(cheng)的(de)。另(ling)外(wai)一(yi)種(zhong)不帶有結(jie)(jie)石的(de)條(tiao)(tiao)紋(wen)，這大部(bu)分是(shi)由(you)于耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)中玻璃相造成(cheng)(cheng)的(de)。由(you)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)產生的(de)結(jie)(jie)石和(he)條(tiao)(tiao)紋(wen)大部(bu)分是(shi)物理侵(qin)蝕和(he)化學侵(qin)蝕共同作用的(de)結(jie)(jie)果。由(you)于耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)中含有Fe?O?、Cr?O?等(deng)物質，這都是(shi)強著(zhu)色(se)劑。因此耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)被侵(qin)蝕后，這些氧化物進入玻璃中會造成(cheng)(cheng)著(zhu)色(se)。

江西莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質莫來石磚廠家莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)和石(shi)(shi)(shi)英。這樣形(xing)成的莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)其形(xing)狀貼(tie)近于母礦(kuang)形(xing)狀，如高(gao)嶺石(shi)(shi)(shi)中的莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)就(jiu)為粒狀或鱗狀莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)(shi)。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用江西隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的輕質莫來石磚廠家高溫強(qiang)度指(zhi)標要(yao)(yao)求(qiu)不高，因為塞棒壁相對(dui)較厚，有足(zu)夠強(qiang)度，故而幾(ji)乎(hu)所(suo)有廠家均把生產過(guo)程(cheng)中的(de)廢(fei)品、廢(fei)料(liao)、車削料(liao)、集塵回收料(liao)經過(guo)破(po)碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回加進(jin)塞棒本體(ti)料(liao)，可以引入50%(w)左右(you)。由于塞棒使用中需要(yao)(yao)垂(chui)直固定，且進(jin)行高頻往復沖動(dong)，對(dui)強(qiang)度也有最低要(yao)(yao)求(qiu)，一般而論(lun)，本體(ti)材料(liao)燒后常溫抗折(zhe)強(qiang)度不得低于4MPa。