焦爐漂珠磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出泰安焦爐漂珠磚保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)性(xing)(xing)能要比耐火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)性(xing)(xing)能好(hao)的(de)(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐火度(du)(du)(du)一般在1400度(du)(du)(du)以(yi)下，而(er)(er)耐火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)耐火度(du)(du)(du)在1400度(du)(du)(du)以(yi)上(shang)。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)一般都是輕質(zhi)保(bao)(bao)溫(wen)材料(liao)(liao)，密(mi)度(du)(du)(du)一般在0.8-1.0g/cm3而(er)(er)耐火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)密(mi)度(du)(du)(du)基(ji)本都在2.0g/cm3以(yi)上(shang)。耐火磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)機械強度(du)(du)(du)高(gao)，使用(yong)周(zhou)期長，并且化學(xue)(xue)穩定性(xing)(xing)好(hao)，不(bu)與物料(liao)(liao)發生化學(xue)(xue)反應和耐高(gao)溫(wen)性(xing)(xing)能好(hao)，最高(gao)耐熱(re)溫(wen)度(du)(du)(du)可達(da)到(dao)1900℃。特別適用(yong)于化肥廠高(gao)低溫(wen)變換爐、轉化爐、加(jia)氫(qing)轉化器、脫硫槽及甲烷化爐中。耐火磚(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)區(qu)別很大，他們的(de)(de)使用(yong)環境、范圍、作(zuo)用(yong)都不(bu)相(xiang)同(tong)(tong)。不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)位置會用(yong)到(dao)不(bu)同(tong)(tong)的(de)(de)材料(liao)(liao)，在選購材料(liao)(liao)時，我們要根據自己(ji)的(de)(de)實(shi)際情況，決(jue)定使用(yong)哪種耐火材料(liao)(liao)適合自己(ji)用(yong)的(de)(de)。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或泰安漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、焦爐漂珠磚廠家尖晶石、鋯酸鈣等內襯材料的(de)引入，因為無(wu)石墨或極大地降低了碳含量，從而對開澆熱(re)沖擊(ji)不敏(min)感，在一定程度(du)上也提高(gao)了水口的(de)抗熱(re)震性(xing)。

低導熱多層焦爐漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的泰安焦爐漂珠磚莫(mo)來(lai)石(shi)相含(han)量，幾乎不(bu)含(han)剛玉相，其保溫(wen)(wen)層(ceng)具備比工作層(ceng)更低的(de)導(dao)熱(re)系(xi)數(shu)，且與工作層(ceng)具有良好的(de)結合性(xing)、較(jiao)高(gao)的(de)強度(du)及(ji)耐(nai)磨(mo)性(xing)。隔熱(re)層(ceng)選用(yong)含(han)鋯纖維板(ban)，因含(han)鋯纖維板(ban)在不(bu)同溫(wen)(wen)度(du)下的(de)導(dao)熱(re)系(xi)數(shu)(見(jian)表1)都處于較(jiao)低位置，同時(shi)在高(gao)溫(wen)(wen)下的(de)收縮(suo)率(lv)也是(shi)較(jiao)低[1]。因此低導(dao)熱(re)多層(ceng)復合莫(mo)來(lai)石(shi)磚具有高(gao)強度(du)、高(gao)耐(nai)磨(mo)、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重軟化溫(wen)(wen)度(du)以及(ji)優良的(de)抗熱(re)震性(xing)能，完全滿足了大(da)中(zhong)型水泥回(hui)轉(zhuan)窯生產工藝(yi)的(de)要求，同時(shi)由于其具有低導(dao)熱(re)的(de)特性(xing)，使得筒體(ti)外(wai)表溫(wen)(wen)度(du)降(jiang)低，減(jian)少(shao)了噸熟料原(yuan)煤(mei)消耗，同時(shi)延長了筒體(ti)使用(yong)壽命(ming)，從而能為水泥企(qi)業帶來(lai)較(jiao)大(da)的(de)社會經濟效益。

經常接觸焦爐漂珠磚廠家耐火材料的人憑顏色基本上是可以判斷出來耐火磚的材質。粘土質耐火磚的顏色一般是淡黃色或棕黃色、深黃色，并且在磚的表面還會有棕色或者黑色的斑點，這一般是耐火原料里面雜質經過高溫燒制之后形成的斑點。高鋁磚的顏色大多米黃色，甚至還會有些發白。鎂質、石墨質、碳化硅材質類的泰安耐火磚(zhuan)制品(pin)大(da)多是(shi)青黑色(se)。剛玉、莫來石磚(zhuan)大(da)多為白色(se)。因為影響耐火磚(zhuan)顏(yan)色(se)的(de)因素有(you)多種。磚(zhuan)坯在(zai)裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成(cheng)火焰(yan)不能均勻加熱所(suo)有(you)磚(zhuan)坯，使磚(zhuan)坯在(zai)預熱時加熱不均，耐火磚(zhuan)磚(zhuan)坯水分未(wei)能徹底排除就進(jin)入燒成(cheng)帶，造成(cheng)部分耐火磚(zhuan)出現顏(yan)色(se)不一樣有(you)深有(you)淺(qian)。

輕質隔熱磚焦爐漂珠磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。泰安濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚焦爐漂珠磚。濰(wei)耐新材(cai)料(liao)有限公司(si)主(zhu)要包(bao)(bao)括:高鋁(lv)磚(zhuan)、粘土磚(zhuan)、碳化(hua)硅磚(zhuan)、鎂碳磚(zhuan)、輕質保溫磚(zhuan)、鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)澆注料(liao)、中間包(bao)(bao)涂料(liao)、鋼(gang)(gang)包(bao)(bao)修補料(liao)、剛玉噴涂料(liao)等澆注料(liao)，以及(ji)各種無定形(xing)“建華(hua)”系(xi)列耐火(huo)材(cai)料(liao)等。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的焦爐漂珠磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，泰安耐(nai)火(huo)磚出窯之(zhi)后(hou)隨(sui)著(zhu)存(cun)放(fang)時(shi)間、存(cun)放(fang)環境的(de)(de)(de)影(ying)響，在(zai)其表(biao)面也會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產生(sheng)一(yi)些化(hua)學的(de)(de)(de)反(fan)(fan)應，最(zui)終造成隔熱(re)耐(nai)火(huo)磚顏色(se)上的(de)(de)(de)差(cha)(cha)別。除了燒制(zhi)過程中的(de)(de)(de)工藝(yi)影(ying)響外，隔熱(re)耐(nai)火(huo)磚出窯之(zhi)后(hou)隨(sui)著(zhu)存(cun)放(fang)時(shi)間、存(cun)放(fang)環境的(de)(de)(de)影(ying)響，在(zai)其表(biao)面也會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產生(sheng)一(yi)些化(hua)學的(de)(de)(de)反(fan)(fan)應，最(zui)終造成耐(nai)火(huo)磚顏色(se)上的(de)(de)(de)差(cha)(cha)別。