廣安隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的焦爐漂珠磚耐火材料，并從其表面(mian)細孔吸入內部，使(shi)整個耐火材料受到強烈的(de)侵蝕。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐漂珠磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進廣安隔熱磚節能技術在水(shui)泥行業的應用呢(ni)？對于(yu)新型干法(fa)水(shui)泥生產線而言，其能源(yuan)消耗量受其生產規(gui)模、設備(bei)選(xuan)型、工藝狀況、原(yuan)料差異、管理水(shui)平等因素(su)的影(ying)響，其能源(yuan)消耗也有(you)不同，目前(qian)國內一般和國外先(xian)進水(shui)平差距較大(da)。

除了含量上的檢測外，因為焦爐漂珠磚廠家耐火磚還牽涉到體積密度、規格尺寸這些，因此，有些廠家在采購時也會有單重或者體密的要求，根據單重我們也能對耐用的耐火磚的(de)品(pin)質做一(yi)個大概的(de)判斷。這些知(zhi)識(shi)都(dou)(dou)屬于是耐火材料(liao)的(de)基礎知(zhi)識(shi)，包(bao)括(kuo)上述內容面所(suo)(suo)說(shuo)到的(de)材料(liao)配比、生產工藝、配方配料(liao)、耐火原料(liao)這些。我們(men)至于耐火磚為什么(me)會(hui)有黑(hei)點(dian)、黑(hei)心(xin)或者裂紋等(deng)，不(bu)同材質的(de)耐火磚生產時結(jie)合(he)劑(ji)、添加劑(ji)的(de)要(yao)求等(deng)等(deng)這些問(wen)(wen)題(ti)，所(suo)(suo)以(yi)啊(a)，當(dang)我們(men)真正的(de)產生購買(mai)焦爐隔熱(re)磚的(de)時候，一(yi)定要(yao)不(bu)怕麻(ma)煩，最好(hao)是去實地(di)考(kao)察，考(kao)察生產廠家的(de)資質、榮譽以(yi)及合(he)作(zuo)客(ke)戶，并可(ke)以(yi)從(cong)其它(ta)廠家詢問(wen)(wen)產品(pin)的(de)質量，如果這些問(wen)(wen)題(ti)都(dou)(dou)掌(zhang)握了(le)(le)的(de)話，那就是一(yi)個合(he)格(ge)的(de)隔熱(re)磚采購商了(le)(le)。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚耐用的焦爐漂珠磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐漂珠磚以其優良(liang)的(de)性能和低廉(lian)的(de)價(jia)格受到(dao)了大多數工業爐窯(yao)生產廠家的(de)青睞，只要不直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)火(huo)苗的(de)地(di)方(fang)需要保溫(wen)，基(ji)本(ben)上都(dou)被輕質粘土(tu)磚所取代。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于焦爐漂珠磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與廣安焦爐漂珠磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成廣安焦爐漂珠磚莫來石、尖晶石、碳(tan)化硅(gui)、賽隆、阿隆等，碳(tan)源有(you)鱗片石墨、無定形碳(tan)、瀝青、石墨微粉(fen)(fen)等;輔料發展更為(wei)全面(mian)、細(xi)微，各(ge)種(zhong)防氧化劑(ji)(硅(gui)粉(fen)(fen)、碳(tan)化硅(gui)、低熔點玻璃粉(fen)(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)(fen)、鋯化合(he)物(wu)等)、增(zeng)強劑(ji)、成型(xing)助劑(ji)、防潮劑(ji)等;結合(he)劑(ji)雖仍(reng)以(yi)(yi)酚醛樹脂(zhi)為(wei)主，有(you)的輔以(yi)(yi)瀝青混合(he)結合(he)，酚醛樹脂(zhi)的引入形態、稀釋(shi)調和劑(ji)、各(ge)種(zhong)改性(xing)體(硼改性(xing)、鎳改性(xing)、碳(tan)化硅(gui)改性(xing)、白炭黑或(huo)有(you)機硅(gui)改性(xing)等)等各(ge)公(gong)司不一(yi)，發展變化較大。