在形成耐火保溫磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成廊坊性價比高的耐火保溫磚莫來石晶體的過程影響最大，可以有效(xiao)降低莫來石的合成溫度，MgO和(he)FeO對莫來石化的礦(kuang)化作(zuo)用(yong)主要是(shi)通(tong)過液相(xiang)發揮效(xiao)用(yong)。

性價比高的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，性價比高的耐火保溫磚塞棒多隨中(zhong)間(jian)包一起預熱也降低了其熱震性要求。

玻璃液沿著耐火保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對性價比高的耐火保溫磚廠家耐(nai)火材料造成很大的(de)破壞。

熔鑄類的性價比高的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在耐火保溫磚廠家耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)制品(pin)的(de)(de)外觀方(fang)面，有對應(ying)的(de)(de)國(guo)標標準，其次(ci)我(wo)們在(zai)購買(mai)耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)時要(yao)看材料(liao)(liao)的(de)(de)含量(liang)(liang)(liang)成分，主(zhu)材料(liao)(liao)、雜質含量(liang)(liang)(liang)。因為一般以(yi)次(ci)充好的(de)(de)廠(chang)家是會在(zai)原料(liao)(liao)和用料(liao)(liao)比例(li)上做文章的(de)(de)，比如(ru)主(zhu)材料(liao)(liao)含量(liang)(liang)(liang)不太高的(de)(de)料(liao)(liao)，比如(ru)用料(liao)(liao)比例(li)不對、比如(ru)用含雜質比較多的(de)(de)料(liao)(liao)等(deng)(deng)等(deng)(deng)，這類磚(zhuan)(zhuan)生(sheng)產出來之后一般表面會比較粗糙，顏(yan)色不均勻。采購方(fang)在(zai)購買(mai)時可以(yi)要(yao)求供(gong)應(ying)廠(chang)家提供(gong)貨(huo)物的(de)(de)檢測報告或者質量(liang)(liang)(liang)合格(ge)證等(deng)(deng)。耐火(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)檢測報告則可以(yi)體現(xian)這批(pi)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)含量(liang)(liang)(liang)、氣孔率、耐火(huo)度(du)(du)、荷重軟(ruan)化溫度(du)(du)、耐壓強度(du)(du)等(deng)(deng)等(deng)(deng)數(shu)值(zhi)。