連鑄功能耐火材料的材料體系,由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質,逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的質量好的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛,主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成張家口焦爐保溫磚莫來石(shi)、尖晶(jing)石(shi)、碳化(hua)(hua)硅、賽隆、阿隆等,碳源有(you)鱗片石(shi)墨、無定形碳、瀝(li)青(qing)、石(shi)墨微粉(fen)等;輔料發展更(geng)為全(quan)面、細(xi)微,各種防(fang)氧化(hua)(hua)劑(ji)(硅粉(fen)、碳化(hua)(hua)硅、低熔點玻璃(li)粉(fen)、含硼材料、鋁粉(fen)、鋯化(hua)(hua)合(he)物等)、增強劑(ji)、成型助劑(ji)、防(fang)潮(chao)劑(ji)等;結合(he)劑(ji)雖仍以(yi)酚醛樹脂為主,有(you)的輔以(yi)瀝(li)青(qing)混合(he)結合(he),酚醛樹脂的引入形態、稀釋(shi)調(diao)和劑(ji)、各種改性(xing)體(硼改性(xing)、鎳改性(xing)、碳化(hua)(hua)硅改性(xing)、白炭黑或(huo)有(you)機硅改性(xing)等)等各公司不(bu)一,發展變化(hua)(hua)較大。
熔鑄類的質量好的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多,比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多,購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道,在焦爐保溫磚價格耐(nai)(nai)火磚(zhuan)制品的(de)(de)(de)(de)外(wai)觀方(fang)(fang)面,有對(dui)應的(de)(de)(de)(de)國標(biao)標(biao)準(zhun),其次(ci)我們在購買耐(nai)(nai)火磚(zhuan)時要(yao)看(kan)材料(liao)的(de)(de)(de)(de)含(han)量成(cheng)分,主(zhu)材料(liao)、雜質(zhi)含(han)量。因為一般以次(ci)充好的(de)(de)(de)(de)廠家是會(hui)在原料(liao)和用(yong)料(liao)比(bi)(bi)例上做文(wen)章的(de)(de)(de)(de),比(bi)(bi)如主(zhu)材料(liao)含(han)量不(bu)(bu)太高的(de)(de)(de)(de)料(liao),比(bi)(bi)如用(yong)料(liao)比(bi)(bi)例不(bu)(bu)對(dui)、比(bi)(bi)如用(yong)含(han)雜質(zhi)比(bi)(bi)較(jiao)多的(de)(de)(de)(de)料(liao)等(deng)(deng)(deng)等(deng)(deng)(deng),這類磚(zhuan)生產出來之(zhi)后一般表面會(hui)比(bi)(bi)較(jiao)粗糙,顏色不(bu)(bu)均勻。采(cai)購方(fang)(fang)在購買時可以要(yao)求供(gong)應廠家提(ti)供(gong)貨物(wu)的(de)(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)報告(gao)或者質(zhi)量合格(ge)證等(deng)(deng)(deng)。耐(nai)(nai)火磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)檢(jian)測(ce)報告(gao)則可以體現(xian)這批磚(zhuan)的(de)(de)(de)(de)含(han)量、氣(qi)孔率、耐(nai)(nai)火度、荷重軟化溫度、耐(nai)(nai)壓強度等(deng)(deng)(deng)等(deng)(deng)(deng)數值(zhi)。
當今國內外生產張家口輕質莫來石磚的方法有三種:泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合,先制成泡沫液,然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序,制成高氣孔率的焦爐保溫磚價格輕質莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)。其雖然能生產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)出高質量的(de)輕質莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)轉,但其工序程序多(duo),比較復(fu)雜(za),生產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)周期長,生產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)效(xiao)率低(di),陳本較高。添(tian)加(jia)物燒(shao)盡法生產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)輕質莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)磚是在配料中添(tian)加(jia)一部分可燃(ran)添(tian)加(jia)物,如木屑、、聚苯(ben)乙(yi)烯、焦炭等,在燒(shao)成時(shi),可燃(ran)添(tian)加(jia)物迅速燃(ran)燒(shao),添(tian)加(jia)物的(de)位(wei)置成了氣孔。這種氣孔率高、密度(du)小的(de)磚就(jiu)成為輕質莫來(lai)(lai)石(shi)(shi)磚。該方法生產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)工藝簡單(dan),生產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)周期較短(duan),成本較低(di),生產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)效(xiao)率高。
由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點:使用溫度高,可以在1300℃長時間使用,非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能,不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象;與耐火材料有相近的導熱系數,減少由于質量好的焦爐保溫磚漂珠(zhu)磚(zhuan)的(de)(de)(de)體積變化(hua)差異產生的(de)(de)(de)應力;由于(yu)陶瓷(ci)錨固件代替金屬錨固件減(jian)少了熱橋效應,使(shi)整(zheng)(zheng)體導熱性能降低(di),因此節能效果也明顯增強。篦(bi)冷機(ji)矮墻要長期承受(shou)300-1450℃的(de)(de)(de)高溫熟料(liao)顆粒的(de)(de)(de)沖刷,同時跟冷熱空氣(qi)交替接觸,使(shi)矮墻損壞(huai)較快(kuai)。目前采用(yong)(yong)矮墻整(zheng)(zheng)體預制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)方法(fa)進行制(zhi)(zhi)作(zuo),這種方法(fa)有(you)可以(yi)快(kuai)速(su)安裝、實(shi)現復(fu)雜形狀(zhuang)制(zhi)(zhi)作(zuo)、免受(shou)水(shui)泥廠施工環境影響,而且制(zhi)(zhi)作(zuo)過(guo)程給予充分(fen)的(de)(de)(de)養(yang)護(hu)和(he)烘烤可以(yi)達到(dao)最佳(jia)的(de)(de)(de)耐火材料(liao)性能。因此可以(yi)大大提高砌(qi)墻的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)壽命。更重要的(de)(de)(de)是矮墻砌(qi)塊(kuai)采用(yong)(yong)了輕質(zhi)和(he)重質(zhi)材料(liao)復(fu)合,因此降低(di)了耐火襯體的(de)(de)(de)導熱系數,達到(dao)了良(liang)好的(de)(de)(de)節能效果。
輕質耐火材料最早以焦爐保溫磚價格輕質粘土磚為主,由于耐溫性能有限,只能用到溫度比較低的窯爐內使用,上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚,近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料,使耐火材料的熱導率大大降低,形成了質量好的耐(nai)火(huo)隔熱(re)磚。本世紀(ji)初(chu),耐(nai)火(huo)纖(xian)維技術發展較快,耐(nai)火(huo)纖(xian)維的(de)壓成(cheng)板(ban)、氈(zhan)等(deng)定型材料(liao)工藝逐步完善且耐(nai)火(huo)纖(xian)維的(de)溫(wen)度(du)(du)不斷提高(gao),形成(cheng)了目(mu)前的(de)耐(nai)火(huo)纖(xian)維隔熱(re)材料(liao)系列產品。化學(xue)性(xing)質穩定,強(qiang)度(du)(du)較高(gao),可以抵(di)抗爐(lu)窯(yao)局部(bu)機械(xie)震(zhen)動(dong)不開裂(lie),熱(re)效(xiao)工作時抗滲漏性(xing)能(neng)強(qiang),不易被(bei)金屬熔融液浸潤,不粘結(jie),導熱(re)與(yu)膨脹系數小(xiao),保證熱(re)工設備的(de)穩定性(xing)。