聽到一些廠家說廣西高鋁聚輕磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸質量好的隔熱(re)耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)測(ce)試磚(zhuan)的(de)(de)強度一(yi)(yi)樣。甚至還有一(yi)(yi)些客(ke)戶買磚(zhuan)的(de)(de)時(shi)候直接(jie)以(yi)(yi)顏(yan)色(se)(se)去(qu)代(dai)替磚(zhuan)的(de)(de)名稱。雖然(ran)關于耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)基礎知(zhi)識我(wo)們已(yi)經(jing)普及了這么(me)久，但(dan)還是有一(yi)(yi)些新接(jie)觸這個行業的(de)(de)采購人(ren)(ren)員會(hui)(hui)以(yi)(yi)耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)顏(yan)色(se)(se)去(qu)選購或者質疑某一(yi)(yi)批貨物。那么(me)耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)到底應(ying)不應(ying)該看顏(yan)色(se)(se)?顏(yan)色(se)(se)到底能(neng)決定耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)的(de)(de)什么(me)呢(ni)?常(chang)常(chang)被人(ren)(ren)們以(yi)(yi)顏(yan)色(se)(se)來判(pan)別(bie)磚(zhuan)好壞級(ji)別(bie)的(de)(de)大多為高鋁(lv)磚(zhuan)，但(dan)其(qi)實，同樣指標含量的(de)(de)耐火(huo)(huo)(huo)磚(zhuan)顏(yan)色(se)(se)也會(hui)(hui)出現不一(yi)(yi)致的(de)(de)情(qing)況。所以(yi)(yi)一(yi)(yi)塊(kuai)真正(zheng)好的(de)(de)隔熱(re)奶或磚(zhuan)是不能(neng)單(dan)單(dan)僅(jin)憑(ping)顏(yan)色(se)(se)去(qu)判(pan)斷(duan)。

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、廣西莫來石磚、高鋁聚輕磚價格電熔(rong)(rong)莫來石磚(zhuan)(zhuan)、鋯(gao)剛玉磚(zhuan)(zhuan)、電熔(rong)(rong)剛玉磚(zhuan)(zhuan)、含鋯(gao)質(zhi)的(de)(de)耐火磚(zhuan)(zhuan)等等。浮(fu)法(fa)玻(bo)璃(li)成型(xing)在錫(xi)(xi)槽(cao),即熔(rong)(rong)化好的(de)(de)玻(bo)璃(li)液由溢流(liu)(liu)道、流(liu)(liu)槽(cao)連續(xu)不(bu)斷地流(liu)(liu)入(ru)錫(xi)(xi)槽(cao),在錫(xi)(xi)液面上攤開并在傳(chuan)動輥子的(de)(de)牽引下向(xiang)前漂移(yi),在一定(ding)的(de)(de)溫(wen)度制度下,依靠(kao)表面張力和重力,完成攤平(ping)、展薄.冷卻后,玻(bo)璃(li)由過渡輥臺托起,離開錫(xi)(xi)槽(cao)進入(ru)退火窯,然后經過橫切(qie)、檢(jian)驗、裝(zhuang)箱(xiang)。

高鋁聚輕磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的高鋁聚輕磚耐(nai)火(huo)磚，其形狀有標準規(gui)則，也可以根據需(xu)要筑切(qie)時臨(lin)時加工(gong)。耐(nai)火(huo)磚具有密度大，強(qiang)度高，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐蝕性能(neng)好(hao)，熱膨(peng)脹系數小(xiao)，研(yan)磨(mo)效率高，噪(zao)音低(di)，使用(yong)壽命(ming)長，不沾(zhan)污物(wu)料等優點。是適應于各種研(yan)磨(mo)機械的優質研(yan)磨(mo)介質。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，廣西焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助高鋁聚輕磚價格耐(nai)(nai)火(huo)材料本身的(de)空隙或界面(mian)的(de)交代反應繼(ji)續向磚體內部滲透擴散，而(er)使(shi)耐(nai)(nai)火(huo)材料逐漸被溶(rong)解、剝落而(er)減薄、變(bian)質、進行重結晶等。上(shang)述(shu)各種鹽(yan)類與化合物的(de)蝕損機(ji)理是(shi)不同的(de)，芒(mang)硝比(bi)純堿的(de)蝕損作用(yong)強得多。

氣化法生產廣西輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質，利用化學方法來獲得氣泡，從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單，生產周期較長，成本較高，在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況，可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產高鋁聚輕磚價格輕質(zhi)莫來石磚，有三(san)種成形方法：振(zhen)動(dong)、澆注、手工搗打成型(xing)。振(zhen)動(dong)成型(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)輕質(zhi)莫來石，周期短，生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率高，但質(zhi)量（尤(you)其是密度）較(jiao)難控制；澆注成型(xing)周期長(chang)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率低(di)、成本（模具成本）較(jiao)高；手工搗打成型(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率低(di)、成本低(di)、勞動(dong)強度大，質(zhi)量較(jiao)難控制。

低導熱多層高鋁聚輕磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的廣西高鋁聚輕磚莫來石相含(han)(han)(han)量(liang)，幾乎(hu)不(bu)含(han)(han)(han)剛(gang)玉相，其(qi)保(bao)溫層(ceng)具(ju)(ju)備比工作層(ceng)更(geng)低(di)(di)的(de)導熱(re)(re)(re)系數，且與工作層(ceng)具(ju)(ju)有(you)良好(hao)的(de)結合性、較高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)強度(du)(du)及耐磨性。隔熱(re)(re)(re)層(ceng)選用含(han)(han)(han)鋯纖(xian)維板，因含(han)(han)(han)鋯纖(xian)維板在不(bu)同溫度(du)(du)下的(de)導熱(re)(re)(re)系數(見表(biao)1)都處于較低(di)(di)位(wei)置，同時(shi)在高(gao)(gao)(gao)(gao)溫下的(de)收縮率也(ye)是較低(di)(di)[1]。因此低(di)(di)導熱(re)(re)(re)多層(ceng)復合莫來石磚具(ju)(ju)有(you)高(gao)(gao)(gao)(gao)強度(du)(du)、高(gao)(gao)(gao)(gao)耐磨、高(gao)(gao)(gao)(gao)抗蝕(shi)、高(gao)(gao)(gao)(gao)荷重軟化(hua)溫度(du)(du)以及優良的(de)抗熱(re)(re)(re)震性能(neng)，完(wan)全滿(man)足了(le)大中(zhong)型水泥(ni)回轉窯(yao)生產工藝的(de)要求(qiu)，同時(shi)由于其(qi)具(ju)(ju)有(you)低(di)(di)導熱(re)(re)(re)的(de)特性，使得(de)筒(tong)體外(wai)表(biao)溫度(du)(du)降低(di)(di)，減少了(le)噸(dun)熟料原煤(mei)消耗，同時(shi)延(yan)長了(le)筒(tong)體使用壽命，從而能(neng)為水泥(ni)企業帶來較大的(de)社會經濟效益。