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浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，泰安焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質粘土磚價格耐(nai)火材(cai)料本身的(de)(de)空隙或界面的(de)(de)交代(dai)反應繼續(xu)向(xiang)磚體內部滲透擴(kuo)散，而使(shi)耐(nai)火材(cai)料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進行(xing)重結晶(jing)等(deng)。上述(shu)各種鹽類與化合物的(de)(de)蝕(shi)損機理是不同(tong)的(de)(de)，芒硝比純堿的(de)(de)蝕(shi)損作用強得多。
輕質粘土磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的輕質粘土磚耐火磚(zhuan)，其形(xing)狀有(you)標準規則(ze)，也可以根據需(xu)要筑切時臨時加工。耐火磚(zhuan)具(ju)有(you)密度大，強度高，耐磨(mo)，耐腐(fu)蝕性能好，熱(re)膨脹系數(shu)小，研磨(mo)效率高，噪音低，使用壽(shou)命長(chang)，不沾(zhan)污物料等(deng)優點。是適應于各種研磨(mo)機械的(de)優質(zhi)研磨(mo)介質(zhi)。
輕粘土磚泰安輕質粘土磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚輕質粘土磚砌(qi)筑。濰耐新材(cai)料(liao)有限公司(si)將一(yi)如既往(wang)秉行“以市場為(wei)導向，以質量為(wei)根本，以“合作(zuo)互惠(hui)，共同發展”的經營理念(nian)為(wei)根基，深(shen)得(de)國內外眾多客戶的信賴和支持(chi)，愿與業界同仁攜手合作(zuo)，共謀(mou)發展大計。
玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質粘土磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向泰安輕質粘土磚耐火材(cai)料氣孔內滲透。尤其(qi)是當上部結構砌體有龜裂和(he)未充滿泥漿的(de)(de)砌縫時，會(hui)給耐火材(cai)料造成很大(da)的(de)(de)破壞。隨著池爐(lu)技術的(de)(de)進步(bu)，蓄熱室的(de)(de)高度不斷增(zeng)加，格子體自重對(dui)于下層(ceng)格子磚及(ji)爐(lu)條碹(xuan)的(de)(de)壓力(li)很大(da)，當化(hua)學侵蝕將其(qi)損壞后，在損壞部位由于應力(li)集中而破壞，結果(guo)會(hui)導致整個格子體的(de)(de)倒塌(ta)。
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