這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位,配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵,其成分與玻璃成分基本相同。由于焦爐保溫磚哪家好硅砂顆粒密度較大,離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時,灰分基本不存在,而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重,但一般重油中含量很少,在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與長治焦爐保溫磚耐(nai)火材(cai)料(liao)化學(xue)反應(ying)造成的侵蝕,
窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上,因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的長治焦爐保溫磚輕質耐磨磚,它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數,從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面,與其他長治焦爐保溫磚磚(zhuan)種性(xing)能對比,輕(qing)質耐(nai)磨磚(zhuan)有較低(di)的(de)導熱(re)系數和較低(di)的(de)體積密度。荷重軟化溫(wen)度和耐(nai)壓強(qiang)度也有所降低(di),但不影響(xiang)輕(qing)質保溫(wen)磚(zhuan)的(de)使(shi)用,因為在這一(yi)區間,物(wu)料的(de)熱(re)負荷較小,固(gu)體物(wu)料的(de)沖刷和磨損也較輕(qing),因此在耐(nai)火材(cai)料配置(zhi)上,主(zhu)要(yao)考慮適抗堿侵(qin)蝕能力即(ji)可。
輕質粘土保溫磚焦爐保溫磚的優缺點有哪些呢,工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損,一般約為燃料消耗的24~45%.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料,性價比高的焦爐保溫磚輕(qing)質保(bao)溫(wen)(wen)(wen)磚可(ke)以節約燃料(liao);同(tong)時,由于窯爐(lu)(lu)能(neng)夠快速升溫(wen)(wen)(wen)和冷(leng)卻,可(ke)以提高設備的生產效率;還可(ke)以減(jian)輕(qing)爐(lu)(lu)體重量,簡化(hua)窯爐(lu)(lu)結構,提高產品質量,降低環(huan)境溫(wen)(wen)(wen)度,改善勞(lao)動條件(jian)。但輕(qing)質耐火磚的氣孔率大,組織(zhi)松散,不(bu)能(neng)用(yong)于直接(jie)接(jie)觸熔(rong)渣和液態金屬的部位;機械(xie)強度低,不(bu)能(neng)用(yong)于承重結構;耐磨性差,不(bu)適(shi)合與(yu)爐(lu)(lu)料(liao)接(jie)觸,磨損嚴(yan)重。
窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外,其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有長治莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外,現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒,現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。焦爐保溫磚哪家好輕(qing)質耐(nai)火材料(liao)是指(zhi)氣(qi)孔率高、體(ti)積(ji)密(mi)度小、熱(re)導率低的耐(nai)火材料(liao)。在工業(ye)窯(yao)爐和其他熱(re)工設備上(shang)用作隔(ge)熱(re)材料(liao)。與一(yi)般耐(nai)火磚比較,抗渣(zha)蝕性、力(li)學強(qiang)度、耐(nai)磨損性較差,高溫下體(ti)積(ji)收縮較大(da)等。