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窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的日照輕質硅磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他日照輕質硅磚磚種性能(neng)(neng)對比，輕質耐(nai)磨磚有較(jiao)低的導熱系數和較(jiao)低的體積密(mi)度(du)。荷(he)重軟化溫(wen)(wen)度(du)和耐(nai)壓強度(du)也有所降(jiang)低，但不影響輕質保溫(wen)(wen)磚的使用(yong)，因(yin)為在(zai)這一區間，物(wu)料(liao)的熱負荷(he)較(jiao)小，固體物(wu)料(liao)的沖刷和磨損也較(jiao)輕，因(yin)此在(zai)耐(nai)火材料(liao)配置上，主要考慮(lv)適抗堿侵(qin)蝕(shi)能(neng)(neng)力即可。
玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是輕質硅磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向日照輕質硅磚耐火材(cai)料氣(qi)孔內滲透(tou)。尤其是當(dang)上部結(jie)(jie)構砌(qi)體(ti)有(you)龜裂和未充滿泥漿的(de)砌(qi)縫時(shi)，會給耐火材(cai)料造成很(hen)大(da)(da)的(de)破壞(huai)(huai)。隨著池爐技術(shu)的(de)進(jin)步，蓄熱室的(de)高度不斷增(zeng)加(jia)，格(ge)子(zi)(zi)體(ti)自重對(dui)于下(xia)層格(ge)子(zi)(zi)磚及爐條碹的(de)壓力(li)很(hen)大(da)(da)，當(dang)化學侵蝕將其損壞(huai)(huai)后，在損壞(huai)(huai)部位由于應力(li)集中而破壞(huai)(huai)，結(jie)(jie)果會導(dao)致整個格(ge)子(zi)(zi)體(ti)的(de)倒塌。
輕質隔熱磚輕質硅磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。日照濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚輕質硅磚。濰耐(nai)新材(cai)料(liao)有(you)限公司主要(yao)包(bao)(bao)括:高鋁(lv)磚、粘(zhan)土磚、碳化硅磚、鎂(mei)碳磚、輕質保(bao)溫磚、鋼包(bao)(bao)澆注料(liao)、中間包(bao)(bao)涂料(liao)、鋼包(bao)(bao)修補(bu)料(liao)、剛玉噴涂料(liao)等(deng)澆注料(liao)，以及各種無定形“建華”系列耐(nai)火材(cai)料(liao)等(deng)。
這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質硅磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與日照輕質硅磚耐火材料化學反應造(zao)成(cheng)的侵(qin)蝕(shi)，
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