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在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，威海焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質漂珠磚廠家耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)耐火(huo)度(du)(du)不夠，耐火(huo)材(cai)料(liao)就被(bei)燒熔。有時(shi)，耐火(huo)度(du)(du)合格，但(dan)荷重軟化溫(wen)度(du)(du)偏(pian)低(di)，則長期(qi)使用(yong)時(shi)，耐火(huo)材(cai)料(liao)也會軟化變形，影響了整個砌體的(de)(de)穩性和使用(yong)壽命。燒損嚴重程度(du)(du)視溫(wen)度(du)(du)和耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)性質而(er)定。小爐噴火(huo)口碹、小爐腿、舌頭、蓄熱室碹、熔化部窯碹和胸墻(qiang)等是易被(bei)燒損的(de)(de)部位(wei)。玻璃(li)池窯耐火(huo)材(cai)料(liao)在生(sheng)產過(guo)程中受到的(de)(de)侵蝕是不可避免的(de)(de)。
在形成輕質漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成威海性價比高的輕質漂珠磚莫來石晶體的過程影響最大，可以(yi)有效降(jiang)低莫來石的合(he)成溫度(du)，MgO和FeO對莫來石化(hua)的礦化(hua)作用主要(yao)是通過液相發(fa)揮效用。
輕質漂珠磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的輕質漂珠磚耐(nai)火(huo)磚，其形狀有標準規則(ze)，也(ye)可以根據(ju)需要筑切時臨時加工。耐(nai)火(huo)磚具有密度大，強度高(gao)，耐(nai)磨(mo)，耐(nai)腐蝕性能好，熱(re)膨脹系數小，研(yan)(yan)磨(mo)效率高(gao)，噪音低，使用壽命長，不沾污物料等優點。是適應于各種研(yan)(yan)磨(mo)機(ji)械的優質(zhi)研(yan)(yan)磨(mo)介(jie)質(zhi)。
輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的輕質漂珠磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質漂珠磚以(yi)其(qi)優良的性能和低廉的價(jia)格受到(dao)了大多數工業爐(lu)窯生產廠家的青睞，只要不直接接觸火苗(miao)的地方需要保溫，基(ji)本(ben)上都(dou)被輕質粘土磚所取代。
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