輕質耐火材料最早以漂珠磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)(nai)火隔熱(re)磚。本(ben)世紀初，耐(nai)(nai)火纖(xian)維(wei)技術(shu)發展(zhan)較快，耐(nai)(nai)火纖(xian)維(wei)的壓成板、氈等定(ding)型材(cai)料(liao)工(gong)藝逐步完善且(qie)耐(nai)(nai)火纖(xian)維(wei)的溫(wen)度不斷提(ti)高，形成了目前(qian)的耐(nai)(nai)火纖(xian)維(wei)隔熱(re)材(cai)料(liao)系(xi)列(lie)產品。化(hua)學性質(zhi)穩(wen)定(ding)，強(qiang)度較高，可以抵抗(kang)爐(lu)窯(yao)局部機械震(zhen)動(dong)不開裂(lie)，熱(re)效(xiao)工(gong)作時抗(kang)滲(shen)漏性能(neng)強(qiang)，不易被金屬熔(rong)融(rong)液浸潤，不粘結，導熱(re)與膨脹系(xi)數小，保(bao)證(zheng)熱(re)工(gong)設(she)備的穩(wen)定(ding)性。

聽到一些廠家說四川漂珠磚耐火磚拉到廠里之后客戶反映說怎么感覺顏色不太對，感覺你這顏色好像含量不夠。聽到這些，我就感覺好像回到了幾年前客戶拿斧頭砸質量好的隔(ge)熱耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)測試(shi)磚(zhuan)(zhuan)的強度一(yi)樣(yang)。甚至還有(you)一(yi)些客戶買(mai)磚(zhuan)(zhuan)的時候直(zhi)接(jie)以(yi)(yi)顏(yan)色(se)去(qu)代替磚(zhuan)(zhuan)的名稱(cheng)。雖然關于(yu)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的基礎知識我們(men)已經(jing)普及了這(zhe)么(me)久，但還是有(you)一(yi)些新接(jie)觸這(zhe)個行業(ye)的采購(gou)人員會(hui)以(yi)(yi)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的顏(yan)色(se)去(qu)選購(gou)或者質疑某一(yi)批(pi)貨物。那么(me)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)到底(di)應不應該(gai)看顏(yan)色(se)?顏(yan)色(se)到底(di)能(neng)決定耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)的什么(me)呢?常(chang)常(chang)被人們(men)以(yi)(yi)顏(yan)色(se)來判別磚(zhuan)(zhuan)好壞級別的大多為高鋁(lv)磚(zhuan)(zhuan)，但其實，同樣(yang)指標含量(liang)的耐(nai)(nai)火磚(zhuan)(zhuan)顏(yan)色(se)也會(hui)出現不一(yi)致的情(qing)況(kuang)。所以(yi)(yi)一(yi)塊真正好的隔(ge)熱奶或磚(zhuan)(zhuan)是不能(neng)單(dan)單(dan)僅憑顏(yan)色(se)去(qu)判斷。

輕質隔熱磚漂珠磚通常有四種制造方法:目前常用的輕質耐火磚產品主要有輕質粘土耐火磚、輕質高鋁耐火磚和輕質硅質耐火磚。四川濰耐新材料有限公司推出的輕質保溫磚，根據體積密度、使用溫度和產品形狀三大類，還闡述了輕質保溫磚的四種制造方法:燒壞添加劑法、發泡法、化學法和多孔材料法。希望這些內容能幫助你理解輕質保溫磚漂珠磚。濰(wei)耐新材料(liao)(liao)有限公司主要包括:高鋁磚、粘土磚、碳(tan)化硅磚、鎂碳(tan)磚、輕質保溫磚、鋼包澆注(zhu)料(liao)(liao)、中間包涂料(liao)(liao)、鋼包修補料(liao)(liao)、剛玉噴(pen)涂料(liao)(liao)等(deng)澆注(zhu)料(liao)(liao)，以及各種無定形“建華(hua)”系(xi)列(lie)耐火(huo)材料(liao)(liao)等(deng)。

低導熱多層漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的四川漂珠磚莫來(lai)石相含量，幾(ji)乎(hu)不含剛(gang)玉相，其(qi)保(bao)溫(wen)層(ceng)具(ju)(ju)備比工(gong)作層(ceng)更低的導熱系數，且與(yu)工(gong)作層(ceng)具(ju)(ju)有(you)良好的結合性(xing)、較高的強(qiang)度(du)及耐(nai)磨性(xing)。隔熱層(ceng)選(xuan)用含鋯纖維板(ban)，因(yin)含鋯纖維板(ban)在不同(tong)溫(wen)度(du)下(xia)的導熱系數(見(jian)表1)都處于較低位置，同(tong)時(shi)(shi)在高溫(wen)下(xia)的收(shou)縮率也是較低[1]。因(yin)此低導熱多層(ceng)復合莫來(lai)石磚具(ju)(ju)有(you)高強(qiang)度(du)、高耐(nai)磨、高抗蝕、高荷(he)重軟化溫(wen)度(du)以及優良的抗熱震性(xing)能，完全(quan)滿足了大中型水泥回轉窯(yao)生產(chan)工(gong)藝的要求，同(tong)時(shi)(shi)由于其(qi)具(ju)(ju)有(you)低導熱的特性(xing)，使得筒(tong)(tong)體(ti)外表溫(wen)度(du)降低，減少(shao)了噸熟料原煤消耗，同(tong)時(shi)(shi)延長了筒(tong)(tong)體(ti)使用壽命，從而能為(wei)水泥企業帶來(lai)較大的社會(hui)經濟效益。

在形成漂珠磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成四川質量好的漂珠磚莫來石(shi)(shi)(shi)晶(jing)體的(de)(de)過程(cheng)影響最大，可以有效(xiao)降(jiang)低(di)莫來石(shi)(shi)(shi)的(de)(de)合成溫(wen)度，MgO和FeO對(dui)莫來石(shi)(shi)(shi)化(hua)的(de)(de)礦化(hua)作用主要是(shi)通(tong)過液相發揮效(xiao)用。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。漂珠磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進四川隔熱磚節能技術(shu)在水泥行業的(de)應用呢？對于新型(xing)干法水泥生(sheng)產(chan)線而言，其(qi)能源(yuan)消耗(hao)量受(shou)其(qi)生(sheng)產(chan)規(gui)模、設備選(xuan)型(xing)、工藝(yi)狀況、原料差異、管理(li)水平等因素的(de)影響，其(qi)能源(yuan)消耗(hao)也有(you)不同，目前國內一般(ban)和國外先進水平差距(ju)較大(da)。