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耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的輕質硅磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔(ge)熱磚起到不可估量(liang)的作用。
浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，東營焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質硅磚哪家好耐火(huo)材料本身的空隙(xi)或界面的交(jiao)代反(fan)應(ying)繼續向磚體內部滲透擴散，而(er)使耐火(huo)材料逐漸被溶(rong)解、剝落而(er)減(jian)薄、變質、進(jin)行重結(jie)晶等。上述各種鹽類(lei)與化合物的蝕(shi)損(sun)機(ji)理是(shi)不同(tong)的，芒(mang)硝比純堿的蝕(shi)損(sun)作用強得(de)多。
窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或東營輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用耐用的輕質硅磚輕質(zhi)莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)、高鋁等(deng)輕質(zhi)磚或者板，以輕質(zhi)氧(yang)化鋁、莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)等(deng)空心球(qiu)磚為主(zhu)體。中(zhong)層的重(zhong)質(zhi)材(cai)料(liao)仍然采用低(di)鋁高硅(gui)、高鋁低(di)硅(gui)、莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)磚與堇青石(shi)(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)(shi)與莫(mo)來石(shi)(shi)(shi)等(deng)材(cai)料(liao)制成(cheng)的重(zhong)質(zhi)材(cai)料(liao)為主(zhu)。外層的低(di)溫(wen)耐火材(cai)料(liao)主(zhu)要以鋁礬土、焦寶石(shi)(shi)(shi)、粘(zhan)土等(deng)制作(zuo)而(er)成(cheng)，相對鋁含量偏低(di)，耐溫(wen)性能(neng)較(jiao)差(cha)但價格(ge)較(jiao)低(di)。
輕質硅磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的輕質硅磚耐(nai)火磚，其形(xing)狀(zhuang)有(you)標準(zhun)規則，也可以根據需要筑(zhu)切時臨時加工。耐(nai)火磚具有(you)密度(du)大，強度(du)高，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕性能好，熱膨(peng)脹(zhang)系(xi)數小(xiao)，研(yan)磨效率高，噪音低，使用壽命長(chang)，不沾污(wu)物料等優點。是適應于(yu)各種研(yan)磨機械(xie)的優質研(yan)磨介質。
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