能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%,水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末,全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸,水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。焦爐保溫磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力,如何推進泰安隔熱(re)磚節能技術在水(shui)泥(ni)行(xing)業的(de)應用呢?對于新型(xing)(xing)干法水(shui)泥(ni)生產線而言,其(qi)(qi)能源消耗量(liang)受其(qi)(qi)生產規模(mo)、設備選型(xing)(xing)、工藝狀況、原料(liao)差異、管理水(shui)平等因素的(de)影響,其(qi)(qi)能源消耗也有不(bu)同(tong),目前國內一般和國外(wai)先進水(shui)平差距較大。
當今國內外生產泰安輕質莫來石磚的方法有三種:泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合,先制成泡沫液,然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序,制成高氣孔率的焦爐保溫磚價格輕(qing)質莫來石(shi)(shi)(shi)。其雖(sui)然能(neng)生(sheng)(sheng)產(chan)出高(gao)(gao)質量的輕(qing)質莫來石(shi)(shi)(shi)轉,但其工序(xu)程序(xu)多,比較(jiao)復雜,生(sheng)(sheng)產(chan)周(zhou)期(qi)長,生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)低(di),陳本較(jiao)高(gao)(gao)。添(tian)(tian)加(jia)物燒盡法生(sheng)(sheng)產(chan)輕(qing)質莫來石(shi)(shi)(shi)磚是在配(pei)料(liao)中添(tian)(tian)加(jia)一部分(fen)可燃(ran)(ran)(ran)添(tian)(tian)加(jia)物,如(ru)木(mu)屑、、聚苯乙烯、焦炭等,在燒成(cheng)時,可燃(ran)(ran)(ran)添(tian)(tian)加(jia)物迅(xun)速燃(ran)(ran)(ran)燒,添(tian)(tian)加(jia)物的位置成(cheng)了(le)氣(qi)孔。這種氣(qi)孔率(lv)高(gao)(gao)、密度小(xiao)的磚就(jiu)成(cheng)為輕(qing)質莫來石(shi)(shi)(shi)磚。該(gai)方法生(sheng)(sheng)產(chan)工藝簡單,生(sheng)(sheng)產(chan)周(zhou)期(qi)較(jiao)短,成(cheng)本較(jiao)低(di),生(sheng)(sheng)產(chan)效率(lv)高(gao)(gao)。
輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的焦爐保溫磚,其性能十分強大。在工業窯爐的工作中,輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎?輕質粘土磚是一種輕質耐火制品,鋁量在30-46%之間,以粘土熟料和輕質熟料為主,一般采用易燃物法生產,也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合,制成可塑泥或泥漿,經擠壓成型或澆注成型,干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間,實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚焦爐保溫磚以其優良的性能和低廉(lian)的價格(ge)受到了大多數(shu)工業爐窯生(sheng)產廠家的青睞,只要(yao)不直接接觸火(huo)苗的地方需要(yao)保溫(wen),基本(ben)上(shang)都被輕質粘土磚所取代(dai)。
泰安隔熱磚被侵蝕后,與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中,熔融物的成分發生變化,SO?和堿液增加了,而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用,所以,在耐火材料與玻璃液的接觸面上,首先是莫來石層,接著是β-Al?O?層,然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后,使玻璃液黏度增大,促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層,減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用,取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的焦爐保溫磚耐(nai)火(huo)材(cai)料,并從其表(biao)面細(xi)孔吸入內部,使整(zheng)個耐(nai)火(huo)材(cai)料受到(dao)強烈的侵蝕(shi)。