江蘇莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為焦爐隔熱磚哪家好莫(mo)來石(shi)和石(shi)英。這(zhe)樣形成的(de)(de)莫(mo)來石(shi)其形狀(zhuang)(zhuang)貼(tie)近于母礦形狀(zhuang)(zhuang)，如高嶺石(shi)中的(de)(de)莫(mo)來石(shi)就為粒狀(zhuang)(zhuang)或鱗狀(zhuang)(zhuang)莫(mo)來石(shi)。

江蘇隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的焦爐隔熱磚耐火材(cai)料，并從其(qi)表面(mian)細孔吸入內部，使整個耐火材(cai)料受到(dao)強烈的侵蝕。

焦爐隔熱磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的焦爐隔熱磚耐(nai)(nai)火磚，其形狀有標(biao)準規則，也可以根(gen)據需要(yao)筑切時臨時加工(gong)。耐(nai)(nai)火磚具有密度(du)大，強度(du)高，耐(nai)(nai)磨，耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性能好，熱膨脹(zhang)系數小(xiao)，研磨效率(lv)高，噪音低(di)，使用壽命長，不(bu)沾污物料(liao)等優點。是適應于各種研磨機械的優質研磨介質。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的焦爐隔熱磚漂珠磚的(de)(de)體積變化差(cha)異產生的(de)(de)應力；由于陶瓷錨(mao)固件代(dai)替金(jin)屬錨(mao)固件減少了(le)(le)熱橋(qiao)效應，使整體導(dao)熱性(xing)能降低，因此(ci)節(jie)能效果也明顯增(zeng)強(qiang)。篦冷(leng)機矮(ai)墻(qiang)(qiang)要長(chang)期(qi)承受300-1450℃的(de)(de)高(gao)溫熟料顆(ke)粒(li)的(de)(de)沖(chong)刷，同時跟冷(leng)熱空氣交替接觸，使矮(ai)墻(qiang)(qiang)損壞較快。目(mu)前采用(yong)矮(ai)墻(qiang)(qiang)整體預制的(de)(de)方(fang)法(fa)進(jin)行制作，這種方(fang)法(fa)有可以(yi)快速安裝、實現復(fu)雜形(xing)狀制作、免(mian)受水泥廠(chang)施工環境影響(xiang)，而(er)且制作過程給予充分的(de)(de)養護和烘烤可以(yi)達到最佳(jia)的(de)(de)耐火材料性(xing)能。因此(ci)可以(yi)大(da)大(da)提高(gao)砌(qi)墻(qiang)(qiang)的(de)(de)使用(yong)壽命(ming)。更重(zhong)要的(de)(de)是矮(ai)墻(qiang)(qiang)砌(qi)塊采用(yong)了(le)(le)輕質(zhi)和重(zhong)質(zhi)材料復(fu)合(he)，因此(ci)降低了(le)(le)耐火襯體的(de)(de)導(dao)熱系數，達到了(le)(le)良好的(de)(de)節(jie)能效果。

在形成焦爐隔熱磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成江蘇性價比高的焦爐隔熱磚莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)晶體的過程影(ying)響最大，可(ke)以有效降低莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)的合(he)成(cheng)溫(wen)度，MgO和(he)FeO對莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)化(hua)的礦化(hua)作用主要是通過液(ye)相發揮效用。