質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍,尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前,對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要,比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底,鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa,生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性,但不如浸入式水口及長水口要求苛刻,因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔,傳熱由外及內;另外,質量好的漂珠磚塞棒多隨中間(jian)包一起預熱也降低(di)了其(qi)熱震性要求。
耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業,剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底,全國浮法玻璃生產線共計297條,在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料,比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、平度莫來石磚、漂珠磚廠家電熔(rong)(rong)莫來(lai)石磚、鋯剛玉(yu)磚、電熔(rong)(rong)剛玉(yu)磚、含鋯質的耐火(huo)磚等(deng)等(deng)。浮法玻(bo)璃成(cheng)(cheng)型在(zai)錫槽(cao)(cao)(cao),即熔(rong)(rong)化好的玻(bo)璃液(ye)由溢流道(dao)、流槽(cao)(cao)(cao)連續不(bu)斷地流入錫槽(cao)(cao)(cao),在(zai)錫液(ye)面(mian)上(shang)攤(tan)開(kai)并在(zai)傳動輥子的牽引(yin)下向前漂(piao)移,在(zai)一定的溫(wen)度制度下,依靠(kao)表(biao)面(mian)張(zhang)力和重(zhong)力,完成(cheng)(cheng)攤(tan)平、展(zhan)薄.冷卻后,玻(bo)璃由過渡輥臺托起,離開(kai)錫槽(cao)(cao)(cao)進入退火(huo)窯,然后經過橫(heng)切、檢驗、裝箱。
質量好的耐火磚加工溫度控制不好,造成燒成溫度波動太大,就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大,使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶,造成頂部和底部的溫差太大,所燒制質量好的漂珠磚耐火磚的溫差可達50度,以至于有時下部制品粘連變形產生廢品,而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外,平度耐(nai)(nai)火(huo)磚出(chu)窯之(zhi)后隨(sui)著(zhu)(zhu)存(cun)放時(shi)間(jian)(jian)、存(cun)放環境(jing)的(de)(de)影響,在(zai)其(qi)表(biao)面也會(hui)(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生(sheng)一些化學的(de)(de)反應(ying),最(zui)終(zhong)造成隔熱耐(nai)(nai)火(huo)磚顏(yan)色上的(de)(de)差別(bie)(bie)。除了燒制過程中的(de)(de)工藝影響外,隔熱耐(nai)(nai)火(huo)磚出(chu)窯之(zhi)后隨(sui)著(zhu)(zhu)存(cun)放時(shi)間(jian)(jian)、存(cun)放環境(jing)的(de)(de)影響,在(zai)其(qi)表(biao)面也會(hui)(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生(sheng)一些化學的(de)(de)反應(ying),最(zui)終(zhong)造成耐(nai)(nai)火(huo)磚顏(yan)色上的(de)(de)差別(bie)(bie)。
平度莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相,對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此,對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言,其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低,且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等,因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么,了解陶瓷產品內部晶體相的形成,對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成,如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺,在繼續的加熱過程中,偏高嶺會分解為漂珠磚廠家莫來石和石英。這樣(yang)形成的莫來石其形狀(zhuang)貼近(jin)于母礦形狀(zhuang),如(ru)高嶺石中的莫來石就為(wei)粒(li)狀(zhuang)或鱗(lin)狀(zhuang)莫來石。
當今國內外生產平度輕質莫來石磚的方法有三種:泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合,先制成泡沫液,然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序,制成高氣孔率的漂珠磚廠家輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)。其(qi)雖然能生(sheng)產(chan)出(chu)高(gao)質(zhi)(zhi)量的輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)轉,但(dan)其(qi)工(gong)序程序多,比較(jiao)復(fu)雜(za),生(sheng)產(chan)周(zhou)期長,生(sheng)產(chan)效(xiao)率低,陳(chen)本(ben)較(jiao)高(gao)。添加(jia)物燒盡法生(sheng)產(chan)輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)磚(zhuan)是在配料中添加(jia)一部分可燃添加(jia)物,如(ru)木屑、、聚苯(ben)乙烯、焦炭等,在燒成(cheng)時,可燃添加(jia)物迅速燃燒,添加(jia)物的位置(zhi)成(cheng)了氣孔。這種氣孔率高(gao)、密(mi)度(du)小的磚(zhuan)就成(cheng)為輕(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)來石(shi)磚(zhuan)。該方(fang)法生(sheng)產(chan)工(gong)藝簡單,生(sheng)產(chan)周(zhou)期較(jiao)短,成(cheng)本(ben)較(jiao)低,生(sheng)產(chan)效(xiao)率高(gao)。