耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的輕質漂珠磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱磚(zhuan)起到不可估(gu)量的作用。

通過大理輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用性價比高的輕質漂珠磚輕質(zhi)耐(nai)(nai)(nai)磨(mo)磚(zhuan)的(de)筒體(ti)(ti)溫(wen)度(du)為247℃，使(shi)用(yong)硅莫(mo)磚(zhuan)的(de)筒體(ti)(ti)表面溫(wen)度(du)為289℃。新型(xing)襯體(ti)(ti)結構，用(yong)新型(xing)襯體(ti)(ti)結構，通過對耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)安(an)裝進行改造(zao)，可(ke)(ke)以(yi)提(ti)高耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命(ming)，從而達到節能(neng)(neng)的(de)效果。篦(bi)冷(leng)機通過襯體(ti)(ti)改造(zao)后的(de)節能(neng)(neng)情況大大改善(shan)，篦(bi)冷(leng)機頂(ding)部施工難度(du)大，尤其一(yi)段頂(ding)部環境溫(wen)度(du)可(ke)(ke)達1100℃，熱氣流(liu)對耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)沖(chong)刷嚴重，因此經常出(chu)現(xian)剝落、燒塌現(xian)象，耐(nai)(nai)(nai)火(huo)材(cai)料(liao)使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命(ming)短(duan)。采用(yong)陶瓷錨固件整體(ti)(ti)澆注作(zuo)的(de)方法可(ke)(ke)以(yi)大幅度(du)提(ti)高襯體(ti)(ti)的(de)使(shi)用(yong)壽(shou)(shou)命(ming)，而且(qie)還可(ke)(ke)以(yi)降低耐(nai)(nai)(nai)火(huo)襯體(ti)(ti)的(de)導熱系數。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，大理焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質漂珠磚廠家耐火材料本身(shen)的空隙(xi)或界(jie)面(mian)的交代(dai)反應繼續(xu)向磚(zhuan)體內部滲(shen)透擴散(san)，而使耐火材料逐漸被(bei)溶解、剝落而減薄、變(bian)質(zhi)、進行重(zhong)結晶等(deng)。上述各種鹽類與化合物的蝕損機理是不同(tong)的，芒硝比(bi)純堿的蝕損作用強得多。

輕質漂珠磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的輕質漂珠磚廠家耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)與玻璃(li)反應后(hou)(hou)(hou)生成的變質結(jie)晶，第(di)三種(zhong)是(shi)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)被熔化(hua)后(hou)(hou)(hou)又重新析(xi)(xi)晶。由(you)(you)(you)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)產(chan)生的條(tiao)紋通常是(shi)與結(jie)石共(gong)同存在的。有(you)的結(jie)石是(shi)在條(tiao)紋中析(xi)(xi)晶出來的，有(you)的條(tiao)紋是(shi)由(you)(you)(you)于結(jie)石熔化(hua)造(zao)成的。另外一種(zhong)不帶有(you)結(jie)石的條(tiao)紋，這大部分是(shi)由(you)(you)(you)于耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)中玻璃(li)相(xiang)造(zao)成的。由(you)(you)(you)耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)產(chan)生的結(jie)石和條(tiao)紋大部分是(shi)物理侵(qin)(qin)蝕和化(hua)學侵(qin)(qin)蝕共(gong)同作用的結(jie)果。由(you)(you)(you)于耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)中含(han)有(you)Fe?O?、Cr?O?等物質，這都是(shi)強著色(se)劑(ji)。因此耐(nai)火(huo)材(cai)(cai)料(liao)被侵(qin)(qin)蝕后(hou)(hou)(hou)，這些氧(yang)化(hua)物進(jin)入玻璃(li)中會造(zao)成著色(se)。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或大理漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質漂珠磚廠家尖晶石(shi)、鋯(gao)酸鈣等內(nei)襯(chen)材(cai)料的(de)引入(ru)，因為無(wu)石(shi)墨或極大地降低(di)了碳含(han)量，從而對開(kai)澆(jiao)熱沖擊不敏感(gan)，在一定程度上也提高(gao)了水(shui)口的(de)抗熱震性。