連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的性價比高的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成日照輕質莫來石磚莫來石(shi)、尖晶石(shi)、碳(tan)(tan)化硅(gui)、賽隆、阿隆等(deng)，碳(tan)(tan)源(yuan)有(you)鱗片石(shi)墨(mo)、無(wu)定形碳(tan)(tan)、瀝青(qing)、石(shi)墨(mo)微粉等(deng);輔(fu)料發展(zhan)更(geng)為(wei)全面、細微，各(ge)種防氧化劑(硅(gui)粉、碳(tan)(tan)化硅(gui)、低(di)熔點玻璃粉、含硼(peng)材料、鋁(lv)粉、鋯化合(he)物等(deng))、增強(qiang)劑、成(cheng)型助劑、防潮劑等(deng);結合(he)劑雖(sui)仍(reng)以酚醛樹(shu)脂為(wei)主(zhu)，有(you)的(de)輔(fu)以瀝青(qing)混合(he)結合(he)，酚醛樹(shu)脂的(de)引入(ru)形態、稀釋調(diao)和劑、各(ge)種改(gai)(gai)性(xing)體(ti)(硼(peng)改(gai)(gai)性(xing)、鎳改(gai)(gai)性(xing)、碳(tan)(tan)化硅(gui)改(gai)(gai)性(xing)、白炭黑(hei)或有(you)機硅(gui)改(gai)(gai)性(xing)等(deng))等(deng)各(ge)公司(si)不一，發展(zhan)變化較大。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的輕質莫來石磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入輕質莫來石磚耐火材料內部的(de)通道，并使侵蝕面增加。相對于(yu)晶(jing)相來說，玻(bo)璃相是薄弱環節，其(qi)化學穩(wen)定性(xing)差，要提高(gao)(gao)耐火材料的(de)抗侵蝕，必須使其(qi)高(gao)(gao)溫(wen)的(de)穩(wen)定晶(jing)相增多，玻(bo)璃相含量減少，且軟化溫(wen)度(du)和黏(nian)度(du)要大，氣孔率盡可能低(di)。

輕質莫來石磚輕質保溫磚重量輕，使用在保溫區域起隔熱降噪的作用，而且保溫能降低窯爐的燃料消耗，降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚，但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢，當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時，先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻，如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定，熱震也會好，再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后，不掉，就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快性價比高的輕質莫來石磚輕(qing)(qing)質粘(zhan)土磚(zhuan)看里面是否夾心(xin)，如果夾心(xin)出現黃色或者紅(hong)色，說明輕(qing)(qing)質粘(zhan)土磚(zhuan)沒有燒透(tou)(tou)，抗(kang)滲透(tou)(tou)性不(bu)行。如果打開和表(biao)面一(yi)樣，說明輕(qing)(qing)質粘(zhan)土磚(zhuan)強(qiang)度、抗(kang)震都可以。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，日照焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質莫來石磚廠家耐火材(cai)(cai)料本身的(de)空隙或界(jie)面的(de)交代反應繼(ji)續向磚體內部滲透(tou)擴散，而使耐火材(cai)(cai)料逐漸被(bei)溶解、剝落而減(jian)薄、變質、進行重結晶等(deng)。上述(shu)各種鹽類與(yu)化(hua)合(he)物的(de)蝕損機理(li)是不同的(de)，芒硝比純堿的(de)蝕損作(zuo)用強得多(duo)。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。輕質莫來石磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進日照隔熱磚節能(neng)(neng)技術在(zai)水(shui)泥(ni)行(xing)業的(de)應用呢？對于新型干法水(shui)泥(ni)生產(chan)線而言，其能(neng)(neng)源(yuan)消耗(hao)量受其生產(chan)規模、設備選型、工藝狀況、原料差(cha)異、管理水(shui)平等因素的(de)影響，其能(neng)(neng)源(yuan)消耗(hao)也有不同，目前國內(nei)一般和國外先進水(shui)平差(cha)距較大。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質莫來石磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,日照輕質莫來石磚電(dian)熔鋯剛(gang)(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)與硅磚(zhuan)會起(qi)劇烈反應(ying)，嚴(yan)重(zhong)共熔。電(dian)熔鋯剛(gang)(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)與石(shi)英(ying)磚(zhuan)、白泡(pao)石(shi)起(qi)中等(deng)反應(ying)，而與剛(gang)(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)起(qi)接觸(chu)反應(ying)。所以，剛(gang)(gang)玉(yu)(yu)磚(zhuan)可用作(zuo)過渡(du)材(cai)料。