高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的莫來石隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入莫來石隔熱磚耐火材料(liao)內部的(de)通道，并使侵蝕面增加。相對于晶(jing)相來說，玻(bo)璃相是薄(bo)弱(ruo)環(huan)節，其(qi)化學(xue)穩(wen)定性差，要提高耐火材料(liao)的(de)抗侵蝕，必須使其(qi)高溫的(de)穩(wen)定晶(jing)相增多(duo)，玻(bo)璃相含(han)量減少(shao)，且軟化溫度和(he)黏度要大，氣(qi)孔率盡可能(neng)低(di)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于莫來石隔熱磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與萊西莫來石隔熱磚耐火(huo)材(cai)料(liao)化學反應造成的侵蝕，

耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、萊西莫來石磚、莫來石隔熱磚廠家電熔(rong)莫(mo)來(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、鋯(gao)剛玉磚(zhuan)(zhuan)、電熔(rong)剛玉磚(zhuan)(zhuan)、含(han)鋯(gao)質的耐火磚(zhuan)(zhuan)等(deng)等(deng)。浮法玻璃(li)成(cheng)型在(zai)錫槽,即(ji)熔(rong)化(hua)好的玻璃(li)液由溢流道、流槽連續不斷地流入(ru)錫槽,在(zai)錫液面(mian)上攤開(kai)并(bing)在(zai)傳動輥子(zi)的牽引(yin)下向(xiang)前漂移,在(zai)一定的溫度制(zhi)度下,依靠表面(mian)張力和重(zhong)力,完成(cheng)攤平、展薄.冷卻后(hou),玻璃(li)由過渡輥臺托起,離開(kai)錫槽進入(ru)退火窯,然(ran)后(hou)經(jing)過橫(heng)切、檢(jian)驗、裝箱。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的萊西莫來石隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他萊西莫來石隔熱磚磚種性能對比，輕質耐磨(mo)(mo)磚有較(jiao)低(di)的(de)(de)導熱系數(shu)和(he)較(jiao)低(di)的(de)(de)體積密度。荷重軟化溫(wen)度和(he)耐壓強度也(ye)有所降低(di)，但不影(ying)響輕質保溫(wen)磚的(de)(de)使用，因為在這一區間，物料(liao)(liao)的(de)(de)熱負荷較(jiao)小，固體物料(liao)(liao)的(de)(de)沖刷和(he)磨(mo)(mo)損(sun)也(ye)較(jiao)輕，因此(ci)在耐火材料(liao)(liao)配置上，主要考慮(lv)適抗堿(jian)侵蝕能力即可(ke)。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有萊西莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石隔熱磚廠家輕質耐(nai)火材(cai)(cai)料是指氣(qi)孔率高(gao)、體積密度小、熱導率低的耐(nai)火材(cai)(cai)料。在工業窯爐和其(qi)他熱工設備上(shang)用作隔熱材(cai)(cai)料。與一(yi)般耐(nai)火磚比(bi)較，抗渣(zha)蝕性、力學(xue)強(qiang)度、耐(nai)磨損性較差，高(gao)溫下體積收縮較大(da)等(deng)。

莫來石隔熱磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是耐用的莫來石隔熱磚廠家耐火(huo)材(cai)(cai)料與玻(bo)璃反(fan)應后生(sheng)成的(de)(de)變質結(jie)晶，第三(san)種(zhong)是(shi)耐火(huo)材(cai)(cai)料被熔化(hua)后又重新析晶。由耐火(huo)材(cai)(cai)料產生(sheng)的(de)(de)條紋(wen)通常是(shi)與結(jie)石(shi)共(gong)同存在的(de)(de)。有的(de)(de)結(jie)石(shi)是(shi)在條紋(wen)中(zhong)(zhong)析晶出來的(de)(de)，有的(de)(de)條紋(wen)是(shi)由于(yu)結(jie)石(shi)熔化(hua)造(zao)(zao)成的(de)(de)。另外一(yi)種(zhong)不帶有結(jie)石(shi)的(de)(de)條紋(wen)，這(zhe)(zhe)大(da)部(bu)分是(shi)由于(yu)耐火(huo)材(cai)(cai)料中(zhong)(zhong)玻(bo)璃相造(zao)(zao)成的(de)(de)。由耐火(huo)材(cai)(cai)料產生(sheng)的(de)(de)結(jie)石(shi)和條紋(wen)大(da)部(bu)分是(shi)物(wu)理侵(qin)蝕(shi)和化(hua)學侵(qin)蝕(shi)共(gong)同作用的(de)(de)結(jie)果。由于(yu)耐火(huo)材(cai)(cai)料中(zhong)(zhong)含(han)有Fe?O?、Cr?O?等(deng)物(wu)質，這(zhe)(zhe)都是(shi)強著色劑。因(yin)此耐火(huo)材(cai)(cai)料被侵(qin)蝕(shi)后，這(zhe)(zhe)些氧化(hua)物(wu)進(jin)入玻(bo)璃中(zhong)(zhong)會造(zao)(zao)成著色。