輕質粘土磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是性價比高的輕質粘土磚廠家耐火(huo)材料與玻璃反應后(hou)生成(cheng)的(de)變質(zhi)結(jie)晶，第(di)三(san)種(zhong)是(shi)(shi)耐火(huo)材料被熔化(hua)(hua)后(hou)又(you)重新析(xi)晶。由(you)(you)耐火(huo)材料產生的(de)條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)通常(chang)是(shi)(shi)與結(jie)石共(gong)同(tong)存在的(de)。有(you)(you)的(de)結(jie)石是(shi)(shi)在條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)中析(xi)晶出(chu)來的(de)，有(you)(you)的(de)條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)是(shi)(shi)由(you)(you)于結(jie)石熔化(hua)(hua)造成(cheng)的(de)。另外一種(zhong)不(bu)帶有(you)(you)結(jie)石的(de)條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)，這(zhe)大部(bu)分(fen)(fen)是(shi)(shi)由(you)(you)于耐火(huo)材料中玻璃相造成(cheng)的(de)。由(you)(you)耐火(huo)材料產生的(de)結(jie)石和條(tiao)紋(wen)(wen)(wen)大部(bu)分(fen)(fen)是(shi)(shi)物(wu)理侵(qin)蝕(shi)和化(hua)(hua)學侵(qin)蝕(shi)共(gong)同(tong)作用的(de)結(jie)果。由(you)(you)于耐火(huo)材料中含有(you)(you)Fe?O?、Cr?O?等(deng)物(wu)質(zhi)，這(zhe)都是(shi)(shi)強著色劑。因此耐火(huo)材料被侵(qin)蝕(shi)后(hou)，這(zhe)些氧化(hua)(hua)物(wu)進入玻璃中會造成(cheng)著色。

安徽隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤性價比高的輕質粘土磚耐(nai)(nai)火材料(liao)，并從其表面細孔吸入內(nei)部(bu)，使整個耐(nai)(nai)火材料(liao)受到強烈的(de)侵(qin)蝕(shi)。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質粘土磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與安徽輕質粘土磚耐火材料化學反應造成的侵蝕，

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或安徽輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的輕質粘土磚輕質莫(mo)(mo)來石(shi)、高(gao)鋁(lv)等(deng)輕質磚或者板，以輕質氧化鋁(lv)、莫(mo)(mo)來石(shi)等(deng)空心球磚為(wei)(wei)主(zhu)體。中(zhong)層的重(zhong)質材料(liao)(liao)仍然(ran)采用低(di)鋁(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)低(di)硅、莫(mo)(mo)來石(shi)磚與堇青石(shi)、焦(jiao)寶(bao)石(shi)與莫(mo)(mo)來石(shi)等(deng)材料(liao)(liao)制成(cheng)的重(zhong)質材料(liao)(liao)為(wei)(wei)主(zhu)。外層的低(di)溫耐(nai)火材料(liao)(liao)主(zhu)要以鋁(lv)礬土、焦(jiao)寶(bao)石(shi)、粘土等(deng)制作(zuo)而成(cheng)，相對鋁(lv)含量偏(pian)低(di)，耐(nai)溫性能較差(cha)但(dan)價(jia)格較低(di)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，安徽焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助輕質粘土磚廠家耐火材料本身的空隙或界面(mian)的交(jiao)代反應繼續(xu)向(xiang)磚體內部滲透擴散，而(er)使耐火材料逐漸被溶解(jie)、剝落(luo)而(er)減薄、變(bian)質、進(jin)行重結晶(jing)等。上述各種鹽類與化合物的蝕(shi)損機理是不同的，芒硝比(bi)純堿(jian)的蝕(shi)損作(zuo)用強得多(duo)。