輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚性價比高的高鋁聚輕磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚高鋁聚輕磚以其優良的(de)性(xing)能(neng)和(he)低廉的(de)價(jia)格受到了大多數工(gong)業(ye)爐(lu)窯生產廠家的(de)青(qing)睞，只要不直接接觸火苗(miao)的(de)地方需(xu)要保溫，基本上都被輕質粘土磚(zhuan)所(suo)取代(dai)。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料性價比高的高鋁聚輕磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分性價比高的隔熱磚起到不可估量(liang)的作用。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。高鋁聚輕磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進遼寧隔熱磚節(jie)能(neng)技術在(zai)水泥(ni)行(xing)業(ye)的(de)應用呢？對于新型干法水泥(ni)生(sheng)產線而言，其能(neng)源消(xiao)耗量受其生(sheng)產規(gui)模、設備選型、工藝(yi)狀況、原料差(cha)異(yi)、管(guan)理(li)水平(ping)等因素的(de)影響(xiang)，其能(neng)源消(xiao)耗也有不同，目前國(guo)內(nei)一般和(he)國(guo)外先(xian)進水平(ping)差(cha)距較大。

輕質耐火材料最早以高鋁聚輕磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)(nai)火隔(ge)(ge)熱(re)(re)磚。本世(shi)紀初，耐(nai)(nai)火纖維(wei)技術發展較(jiao)快(kuai)，耐(nai)(nai)火纖維(wei)的壓成(cheng)板、氈等定(ding)(ding)型(xing)材料工(gong)藝逐步完善且耐(nai)(nai)火纖維(wei)的溫(wen)度不(bu)(bu)斷(duan)提高(gao)，形成(cheng)了目前的耐(nai)(nai)火纖維(wei)隔(ge)(ge)熱(re)(re)材料系列產品。化學(xue)性質穩(wen)定(ding)(ding)，強度較(jiao)高(gao)，可(ke)以抵抗爐窯(yao)局部機(ji)械震動不(bu)(bu)開(kai)裂，熱(re)(re)效工(gong)作時抗滲漏性能強，不(bu)(bu)易被(bei)金屬熔融液浸(jin)潤(run)，不(bu)(bu)粘結(jie)，導熱(re)(re)與膨(peng)脹系數小，保證(zheng)熱(re)(re)工(gong)設(she)備的穩(wen)定(ding)(ding)性。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的高鋁聚輕磚價格鋯碳(tan)材料(liao)(liao)如(ru)果與內(nei)(nei)孔鋼水直接接觸，因其石墨含量及結合強(qiang)度較低，在(zai)(zai)高速鋼流的(de)沖刷下會被(bei)快速熔損，所以(yi)必須(xu)與本體鋁碳(tan)材料(liao)(liao)或內(nei)(nei)襯材料(liao)(liao)配合使用(yong)。抗(kang)鋼液侵(qin)蝕性(xing)好，尤(you)其是內(nei)(nei)孔部分，既要抗(kang)鋼水沖刷，又(you)要耐化學侵(qin)蝕。浸在(zai)(zai)結晶器中的(de)本體部分很少被(bei)侵(qin)蝕，這也是選(xuan)擇(ze)鋁碳(tan)質浸入式水口(kou)的(de)主要原因。