菏澤莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以焦爐保溫磚廠家輕質(zhi)莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁莫來(lai)石(shi)磚(zhuan)(zhuan)、莫來(lai)石(shi)纖維(wei)和(he)高鋁莫來(lai)石(shi)纖維(wei)等(deng)發展較(jiao)快，為(wei)建筑(zhu)衛生陶瓷的(de)(de)窯爐節能提供了必要(yao)的(de)(de)材料(liao)保障。陶瓷窯爐用(yong)重(zhong)質(zhi)耐火材料(liao)與玻璃(li)工業類似，主(zhu)要(yao)以(yi)酸性(xing)磚(zhuan)(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)(zhuan)和(he)部(bu)分特種磚(zhuan)(zhuan)為(wei)主(zhu)，選磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)依據主(zhu)要(yao)根據窯爐的(de)(de)燒成(cheng)溫(wen)度、氣(qi)氛和(he)熔融材料(liao)的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)性(xing)、酸堿(jian)性(xing)等(deng)決定(ding)。

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，菏澤焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助焦爐保溫磚廠家耐火(huo)材料本身的(de)空隙或(huo)界面的(de)交代反(fan)應繼續向(xiang)磚體內(nei)部(bu)滲透(tou)擴散，而使耐火(huo)材料逐漸被溶解、剝落而減薄、變質、進(jin)行(xing)重結晶等。上述各(ge)種鹽類與化合(he)物的(de)蝕損機理是不(bu)同(tong)的(de)，芒硝比純堿的(de)蝕損作用強得(de)多。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用菏澤隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的焦爐保溫磚廠家高溫(wen)強(qiang)度指標(biao)要求不高，因為塞棒(bang)壁相(xiang)對較(jiao)厚，有(you)(you)足夠強(qiang)度，故而幾乎(hu)所有(you)(you)廠家均把生產過程中的廢品(pin)、廢料(liao)(liao)、車削(xue)料(liao)(liao)、集塵回收料(liao)(liao)經過破碎、分篩、烘(hong)烤(或燒(shao)成除(chu)碳)回加進塞棒(bang)本體料(liao)(liao)，可以引入50%(w)左右。由于塞棒(bang)使用(yong)中需要垂(chui)直固定，且進行高頻(pin)往(wang)復沖動，對強(qiang)度也有(you)(you)最低要求，一般(ban)而論(lun)，本體材料(liao)(liao)燒(shao)后常溫(wen)抗折強(qiang)度不得(de)低于4MPa。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在菏澤隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，性價比高的焦爐保溫磚廠家耐(nai)火(huo)材料(liao)長期處在(zai)(zai)高溫作用下(xia)(xia)，在(zai)(zai)該作業(ye)溫度下(xia)(xia)的(de)耐(nai)火(huo)材料(liao)機(ji)械強度比(bi)在(zai)(zai)室(shi)溫下(xia)(xia)要低得(de)多。如果作用于耐(nai)火(huo)材料(liao)的(de)機(ji)械負(fu)荷偏大(da)，則耐(nai)火(huo)材料(liao)會(hui)產生非彈(dan)性變(bian)形(xing)(與極黏的(de)液(ye)體(ti)流動相似)，而導致破壞。

由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的焦爐保溫磚漂珠磚的(de)(de)(de)體(ti)積變化差異產生(sheng)的(de)(de)(de)應力(li)；由于陶瓷錨固(gu)件(jian)代替(ti)金屬錨固(gu)件(jian)減少了熱橋效(xiao)應，使整體(ti)導(dao)熱性能(neng)降低，因此節能(neng)效(xiao)果(guo)也明顯增強(qiang)。篦冷機矮(ai)(ai)(ai)墻(qiang)(qiang)要(yao)長期承受(shou)300-1450℃的(de)(de)(de)高溫熟料顆粒的(de)(de)(de)沖刷，同時跟冷熱空(kong)氣交替(ti)接觸，使矮(ai)(ai)(ai)墻(qiang)(qiang)損壞較快(kuai)(kuai)。目前采(cai)用(yong)矮(ai)(ai)(ai)墻(qiang)(qiang)整體(ti)預(yu)制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)方法(fa)進行制(zhi)(zhi)作，這種方法(fa)有(you)可以快(kuai)(kuai)速安裝、實現復雜形狀制(zhi)(zhi)作、免(mian)受(shou)水泥廠施工環境影(ying)響，而且制(zhi)(zhi)作過程給予充(chong)分的(de)(de)(de)養護和烘(hong)烤可以達(da)到最佳的(de)(de)(de)耐火(huo)材(cai)料性能(neng)。因此可以大(da)大(da)提高砌(qi)墻(qiang)(qiang)的(de)(de)(de)使用(yong)壽(shou)命。更重要(yao)的(de)(de)(de)是矮(ai)(ai)(ai)墻(qiang)(qiang)砌(qi)塊采(cai)用(yong)了輕質(zhi)和重質(zhi)材(cai)料復合(he)，因此降低了耐火(huo)襯(chen)體(ti)的(de)(de)(de)導(dao)熱系數，達(da)到了良好的(de)(de)(de)節能(neng)效(xiao)果(guo)。