滄州莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質莫來石磚廠家莫來石(shi)(shi)和石(shi)(shi)英(ying)。這(zhe)樣形(xing)成的(de)莫來石(shi)(shi)其形(xing)狀(zhuang)貼近于母礦形(xing)狀(zhuang)，如高(gao)嶺石(shi)(shi)中的(de)莫來石(shi)(shi)就為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫來石(shi)(shi)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如滄州隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質莫來石磚廠家耐火(huo)(huo)材料(liao)的(de)(de)蝕損作用比料(liao)粉要(yao)小得多，玻璃液(ye)與耐火(huo)(huo)材料(liao)界(jie)面層上(shang)的(de)(de)相(xiang)反(fan)應是復雜的(de)(de)。玻璃液(ye)首先(xian)溶解耐火(huo)(huo)材料(liao)中(zhong)的(de)(de)游(you)離(li)的(de)(de)SO?。莫來(lai)(lai)石的(de)(de)溶解速(su)度(du)較小，它聚集到玻璃液(ye)和耐火(huo)(huo)材料(liao)的(de)(de)界(jie)面上(shang)，雖然(ran)小結晶(jing)的(de)(de)莫來(lai)(lai)石溶解了，但在使用時大結晶(jing)的(de)(de)莫來(lai)(lai)石甚至有了增長(chang)。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的輕質莫來石磚廠家鋯碳(tan)材(cai)料如果與(yu)內孔鋼(gang)水直接接觸，因其石(shi)墨含量(liang)及結合(he)強度較低，在(zai)高速鋼(gang)流的(de)沖刷(shua)下會(hui)被快速熔損，所(suo)以必須與(yu)本(ben)體鋁碳(tan)材(cai)料或內襯材(cai)料配合(he)使(shi)用。抗(kang)鋼(gang)液侵蝕(shi)(shi)性(xing)好，尤其是內孔部(bu)分，既要(yao)抗(kang)鋼(gang)水沖刷(shua)，又要(yao)耐化學侵蝕(shi)(shi)。浸(jin)在(zai)結晶器(qi)中的(de)本(ben)體部(bu)分很(hen)少被侵蝕(shi)(shi)，這(zhe)也是選擇鋁碳(tan)質浸(jin)入式(shi)水口的(de)主要(yao)原(yuan)因。

輕質粘土保溫磚輕質莫來石磚的優缺點有哪些呢，工業窯爐砌體蓄熱損和爐體表面散熱損，一般約為燃料消耗的24~45％.使用低熱導率、低熱容的輕質磚作爐體結構材料，質量好的輕質莫來石磚輕(qing)質(zhi)(zhi)保溫(wen)磚(zhuan)可以(yi)(yi)節(jie)約(yue)燃(ran)料；同時，由于窯爐(lu)能(neng)夠快速升溫(wen)和(he)冷(leng)卻，可以(yi)(yi)提(ti)高設(she)備的(de)生產(chan)效率(lv)；還可以(yi)(yi)減輕(qing)爐(lu)體重(zhong)量，簡化窯爐(lu)結(jie)構，提(ti)高產(chan)品質(zhi)(zhi)量，降低環境溫(wen)度，改善勞動條件。但輕(qing)質(zhi)(zhi)耐火磚(zhuan)的(de)氣(qi)孔率(lv)大，組織松散(san)，不能(neng)用于直接(jie)接(jie)觸(chu)熔渣(zha)和(he)液(ye)態(tai)金屬的(de)部(bu)位；機械強度低，不能(neng)用于承重(zhong)結(jie)構；耐磨性差，不適合與爐(lu)料接(jie)觸(chu)，磨損嚴重(zhong)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的滄州輕質莫來石磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他滄州輕質莫來石磚磚種(zhong)性能對比，輕質(zhi)耐磨磚有(you)較(jiao)低(di)的(de)(de)導熱系數(shu)和(he)較(jiao)低(di)的(de)(de)體積密度。荷(he)重軟化(hua)溫(wen)度和(he)耐壓強度也有(you)所降低(di)，但不影(ying)響輕質(zhi)保溫(wen)磚的(de)(de)使用，因為在這(zhe)一(yi)區間(jian)，物料的(de)(de)熱負荷(he)較(jiao)小，固體物料的(de)(de)沖刷和(he)磨損也較(jiao)輕，因此在耐火材料配置上(shang)，主要考慮適抗堿侵蝕能力即可。