這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于焦爐隔熱磚價格硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與湖南焦爐隔熱磚耐火材(cai)料化學反應造成的侵蝕，

浮法玻璃窯玻璃生產工藝流程，湖南焦爐隔熱磚在玻璃窯爐中使用時，由于高溫、火焰、料粉、氣氛、氣流和液流等作用，會遭到嚴重的破壞，大大影響了窯爐的使用壽命。從烤窯起，耐火材料在窯爐中的使用即開始，操作不當，同樣會使耐火材料受到很大的，甚至是很嚴重的損壞，需特別注意。下面介紹幾種損壞情況。窯內料粉、玻璃液和火焰氣體在高溫下都會侵蝕耐火材料。配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氧化物在高溫下與耐火材料表面作用，生成低共熔物或疏松狀物，并借助焦爐隔熱磚價格耐火材料(liao)本身的(de)空隙(xi)或界(jie)面的(de)交代(dai)反應繼續向磚體內(nei)部滲(shen)透擴散，而使耐火材料(liao)逐(zhu)漸被溶(rong)解、剝落而減薄、變質、進行重結晶等。上述各種鹽類與化合(he)物的(de)蝕損機理是不同(tong)的(de)，芒(mang)硝比純(chun)堿的(de)蝕損作用強得多。

焦爐隔熱磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般性價比高的焦爐隔熱磚耐火磚，其形狀有(you)標準(zhun)規則，也可以根據需(xu)要(yao)筑切(qie)時臨(lin)時加工。耐火磚具有(you)密度(du)大，強度(du)高，耐磨(mo)，耐腐(fu)蝕性(xing)能好，熱膨(peng)脹系數小，研磨(mo)效(xiao)率高，噪音(yin)低，使用壽命長，不沾污物料等優(you)點(dian)。是(shi)適應于各種研磨(mo)機械的優(you)質研磨(mo)介質。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是焦爐隔熱磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向湖南焦爐隔熱磚耐火材(cai)(cai)料(liao)氣孔(kong)內滲透(tou)。尤其是當上部結構砌體(ti)有龜(gui)裂和未充滿泥(ni)漿的(de)(de)砌縫時(shi)，會(hui)給耐火材(cai)(cai)料(liao)造成很(hen)大的(de)(de)破(po)壞。隨(sui)著池爐技術的(de)(de)進步(bu)，蓄(xu)熱室的(de)(de)高度不斷增(zeng)加，格(ge)子(zi)體(ti)自(zi)重對于下層格(ge)子(zi)磚及爐條碹的(de)(de)壓力很(hen)大，當化學(xue)侵(qin)蝕將其損壞后，在損壞部位由于應力集中而破(po)壞，結果會(hui)導致整個(ge)格(ge)子(zi)體(ti)的(de)(de)倒塌。

連鑄功能耐火材料以含碳為其特色，這是由湖南焦爐隔熱磚耐火材料的應用要求決定的。鱗片石墨的主要功能可概括為兩條:增強抗熱震性，因其較高的熱導率和較低的膨脹系數，提高了熱擴散能力，緩解熱應力集聚;另外是其不與耐火氧化物產生陶瓷結合，大量的性價比高的莫來石磚對(dui)緊(jin)密(mi)的(de)(de)氧(yang)化物陶瓷基(ji)質及結(jie)合網絡(luo)起到了阻斷隔離作(zuo)用，就像氣孔(kong)一樣，使(shi)熱應(ying)力掉進(jin)(jin)了“黑(hei)洞”，因而(er)能(neng)夠(gou)阻止裂紋擴展，其(qi)(qi)比氣孔(kong)絕熱更可貴的(de)(de)一點是(shi)，不對(dui)熔渣(zha)潤(run)(run)濕(shi)，不會吸收液渣(zha)“填坑”。要(yao)說(shuo)明的(de)(de)是(shi)，不同于常見(jian)的(de)(de)金(jin)屬及其(qi)(qi)氧(yang)化物等，石墨(mo)的(de)(de)熱導率隨溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)升高(gao)(gao)(gao)(gao)反而(er)降(jiang)低，在極(ji)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)度(du)下趨于不導熱狀態，這對(dui)石墨(mo)作(zuo)為(wei)連(lian)鑄功能(neng)耐(nai)火材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)應(ying)用也大有(you)裨益，在持(chi)續(xu)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)應(ying)用條件下可以使(shi)材(cai)(cai)料(liao)保持(chi)基(ji)本(ben)恒定的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)梯度(du)。增強抗侵蝕性(xing)，因其(qi)(qi)對(dui)渣(zha)、熔劑及鋼水的(de)(de)不潤(run)(run)濕(shi)性(xing)，不僅(jin)自身(shen)不容易被侵蝕，還進(jin)(jin)而(er)能(neng)夠(gou)保護包裹纏(chan)繞的(de)(de)基(ji)質顆粒。另外，就是(shi)石墨(mo)特異的(de)(de)耐(nai)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)，與一般耐(nai)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)(wen)材(cai)(cai)料(liao)不同，石墨(mo)的(de)(de)強度(du)是(shi)隨溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)升高(gao)(gao)(gao)(gao)而(er)增高(gao)(gao)(gao)(gao)，這也賦予基(ji)質顆粒乃至基(ji)體(ti)材(cai)(cai)料(liao)較高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)(de)抗侵蝕性(xing)。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的湖南焦爐隔熱磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他湖南焦爐隔熱磚磚種性能對(dui)比，輕(qing)質耐磨磚有(you)較(jiao)(jiao)低(di)的(de)導熱系數和較(jiao)(jiao)低(di)的(de)體積(ji)密度(du)(du)(du)。荷(he)重軟(ruan)化溫度(du)(du)(du)和耐壓(ya)強度(du)(du)(du)也(ye)有(you)所降低(di)，但不影響輕(qing)質保溫磚的(de)使(shi)用(yong)，因(yin)為在這一區間，物料(liao)的(de)熱負荷(he)較(jiao)(jiao)小(xiao)，固體物料(liao)的(de)沖刷和磨損也(ye)較(jiao)(jiao)輕(qing)，因(yin)此在耐火材(cai)料(liao)配置上，主(zhu)要(yao)考(kao)慮(lv)適抗堿侵蝕能力即可。