輕質耐火材料最早以高鋁聚輕磚價格輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)火(huo)(huo)隔熱(re)磚。本世紀初，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維技術發(fa)展較快，耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維的(de)壓成板、氈等定(ding)型材(cai)料工(gong)(gong)藝逐步完善且耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維的(de)溫度不(bu)斷提高，形(xing)成了目前的(de)耐(nai)火(huo)(huo)纖(xian)維隔熱(re)材(cai)料系列產品。化學性質穩(wen)定(ding)，強度較高，可(ke)以抵抗(kang)(kang)爐窯(yao)局(ju)部機械震動不(bu)開(kai)裂(lie)，熱(re)效工(gong)(gong)作時抗(kang)(kang)滲漏性能強，不(bu)易被金屬熔融液浸潤，不(bu)粘結，導熱(re)與膨(peng)脹系數(shu)小，保(bao)證熱(re)工(gong)(gong)設備的(de)穩(wen)定(ding)性。

高鋁聚輕磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般質量好的高鋁聚輕磚耐火磚(zhuan)，其形狀有標準規(gui)則，也可以根(gen)據需要筑切時臨時加工。耐火磚(zhuan)具有密度(du)(du)大，強度(du)(du)高(gao)，耐磨(mo)，耐腐蝕(shi)性能好，熱膨脹系數小，研(yan)磨(mo)效率高(gao)，噪音低，使用壽(shou)命(ming)長，不沾污物料等優點。是適應于(yu)各種研(yan)磨(mo)機械的優質(zhi)研(yan)磨(mo)介質(zhi)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或陽泉輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的高鋁聚輕磚輕質(zhi)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)、高(gao)鋁(lv)(lv)等輕質(zhi)磚(zhuan)或者板，以(yi)(yi)輕質(zhi)氧化鋁(lv)(lv)、莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)等空心球(qiu)磚(zhuan)為主(zhu)體。中層的重(zhong)質(zhi)材(cai)料仍(reng)然(ran)采用低(di)鋁(lv)(lv)高(gao)硅(gui)、高(gao)鋁(lv)(lv)低(di)硅(gui)、莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)磚(zhuan)與堇青石(shi)(shi)、焦(jiao)寶石(shi)(shi)與莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)(shi)等材(cai)料制(zhi)成(cheng)(cheng)的重(zhong)質(zhi)材(cai)料為主(zhu)。外(wai)層的低(di)溫耐火(huo)材(cai)料主(zhu)要(yao)以(yi)(yi)鋁(lv)(lv)礬土(tu)、焦(jiao)寶石(shi)(shi)、粘土(tu)等制(zhi)作而成(cheng)(cheng)，相對鋁(lv)(lv)含量偏低(di)，耐溫性能(neng)較(jiao)差但價格較(jiao)低(di)。

在形成高鋁聚輕磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成陽泉質量好的高鋁聚輕磚莫(mo)來(lai)石晶體(ti)的(de)過程(cheng)影響最大(da)，可以有效(xiao)降低莫(mo)來(lai)石的(de)合成(cheng)溫度，MgO和(he)FeO對(dui)莫(mo)來(lai)石化(hua)的(de)礦化(hua)作(zuo)用主要是(shi)通過液(ye)相發揮(hui)效(xiao)用。

能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%，水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末，全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸，水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。高鋁聚輕磚價格耐火材料作為水泥行業節能的原動力，如何推進陽泉隔熱磚(zhuan)節能(neng)(neng)技術在水泥行業(ye)的應用呢？對于新型干法水泥生產線而言，其(qi)能(neng)(neng)源消(xiao)耗量(liang)受其(qi)生產規模、設(she)備選型、工藝狀(zhuang)況、原料差異、管理水平等因素的影響，其(qi)能(neng)(neng)源消(xiao)耗也(ye)有不同，目前國內一(yi)般和國外先(xian)進水平差距較大。