玻璃液沿著焦爐保溫磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對耐用的焦爐保溫磚價格耐火材料造成很(hen)大的破壞。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，海南焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌焦爐保溫磚價格耐(nai)火(huo)材料(liao)的耐(nai)火(huo)度(du)不(bu)夠，耐(nai)火(huo)材料(liao)就(jiu)被燒(shao)熔。有時(shi)，耐(nai)火(huo)度(du)合格，但荷(he)重(zhong)軟(ruan)化溫(wen)度(du)偏(pian)低，則長期(qi)使用時(shi)，耐(nai)火(huo)材料(liao)也會軟(ruan)化變形，影響了整個砌(qi)體的穩(wen)性(xing)和(he)(he)使用壽命。燒(shao)損嚴重(zhong)程度(du)視溫(wen)度(du)和(he)(he)耐(nai)火(huo)材料(liao)的性(xing)質而定。小爐噴火(huo)口碹、小爐腿(tui)、舌頭(tou)、蓄熱室碹、熔化部(bu)窯碹和(he)(he)胸墻等(deng)是易被燒(shao)損的部(bu)位。玻(bo)璃池(chi)窯耐(nai)火(huo)材料(liao)在生產(chan)過程中受(shou)到的侵(qin)蝕是不(bu)可(ke)避免的。

連鑄功能耐火材料的材料體系，由最初簡單的熔融石英質、鋁碳材質，逐步開發應用了高耐蝕的鋯碳(渣線、棒頭)、鎂碳(棒頭、水口碗口、快換水口端面)、尖晶石碳(棒頭、水口內壁)、高耐磨高碳化硅含量的耐用的莫來石磚或鋯英石碳(快換水口端面)、透氣材料(長水口碗口、內壁)及眾多浸入式水口防堵塞襯體材料(莫來石質、尖晶石質、白云石質、鋯酸鈣質等)。所用原材料更是品種廣泛，主原料使用各種氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化硅及合成海南焦爐保溫磚莫來石(shi)、尖(jian)晶(jing)石(shi)、碳化(hua)(hua)(hua)硅(gui)、賽隆、阿隆等(deng)，碳源(yuan)有鱗片石(shi)墨(mo)、無定形(xing)碳、瀝青(qing)、石(shi)墨(mo)微粉等(deng);輔(fu)料發展(zhan)更為全面、細微，各種防(fang)氧化(hua)(hua)(hua)劑(ji)(硅(gui)粉、碳化(hua)(hua)(hua)硅(gui)、低熔(rong)點玻璃粉、含硼材(cai)料、鋁粉、鋯化(hua)(hua)(hua)合物等(deng))、增(zeng)強(qiang)劑(ji)、成型助劑(ji)、防(fang)潮劑(ji)等(deng);結合劑(ji)雖(sui)仍以酚醛樹脂(zhi)為主，有的輔(fu)以瀝青(qing)混合結合，酚醛樹脂(zhi)的引入(ru)形(xing)態(tai)、稀釋調和劑(ji)、各種改性(xing)體(ti)(硼改性(xing)、鎳(nie)改性(xing)、碳化(hua)(hua)(hua)硅(gui)改性(xing)、白炭黑或有機硅(gui)改性(xing)等(deng))等(deng)各公司(si)不一，發展(zhan)變化(hua)(hua)(hua)較大。

焦爐保溫磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的焦爐保溫磚耐火磚，其形狀(zhuang)有(you)標準規則(ze)，也可以根據需要筑(zhu)切時(shi)臨時(shi)加工。耐火磚具有(you)密度(du)(du)大，強度(du)(du)高(gao)，耐磨(mo)(mo)，耐腐蝕性能好(hao)，熱膨脹系(xi)數小(xiao)，研(yan)磨(mo)(mo)效(xiao)率(lv)高(gao)，噪音低，使用壽(shou)命長，不沾污(wu)物料等優(you)點。是適應于各種研(yan)磨(mo)(mo)機械的(de)優(you)質研(yan)磨(mo)(mo)介質。

窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上，因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的海南焦爐保溫磚輕質耐磨磚，它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數，從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面，與其他海南焦爐保溫磚磚種性能(neng)對比(bi)，輕質耐磨(mo)磚有(you)較(jiao)低(di)的(de)導熱系數和(he)(he)較(jiao)低(di)的(de)體(ti)積密度。荷重軟(ruan)化溫(wen)度和(he)(he)耐壓強度也(ye)有(you)所降低(di)，但不影響(xiang)輕質保溫(wen)磚的(de)使(shi)用(yong)，因為在(zai)這一(yi)區間(jian)，物(wu)料的(de)熱負荷較(jiao)小，固體(ti)物(wu)料的(de)沖刷和(he)(he)磨(mo)損也(ye)較(jiao)輕，因此在(zai)耐火(huo)材料配置(zhi)上，主要考慮適抗堿侵蝕能(neng)力即可。

輕粘土磚海南焦爐保溫磚只有在它所允許的最高耐熱溫度范圍內才能發揮最大的保溫作用。窯內一般內襯部位常與火焰、爐渣直接接觸，僅適用于重質磚。輕粘土磚主要應用于熱工設備和工業窯爐的保溫層中，不受強高溫熔融物料的侵蝕，也不受沖刷作用，有些地方還與火焰直接接觸，涂上了耐火涂料，減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中，當然不會接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐，可全部采用輕粘土磚焦爐保溫磚砌筑。濰耐(nai)新材料(liao)有限公司將一如既往秉(bing)行“以(yi)市場為導向，以(yi)質量為根(gen)本，以(yi)“合作互惠，共同發展(zhan)”的經營理念為根(gen)基，深得國內外眾多客(ke)戶的信(xin)賴和支持，愿與業界同仁(ren)攜(xie)手(shou)合作，共謀發展(zhan)大(da)計。