高堿玻璃具有較低的黏度,硼硅酸鹽玻璃的表面張力小,所以,它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力,從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液,對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用,強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉,加速蝕損。對性價比高的漂珠磚耐火材料本身來說,蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔,特別是開口氣孔,是侵蝕劑滲入漂珠磚耐火材料內部的(de)通道,并(bing)使(shi)侵(qin)蝕(shi)面增加(jia)。相(xiang)(xiang)對于晶相(xiang)(xiang)來說,玻(bo)璃(li)相(xiang)(xiang)是(shi)薄弱環節(jie),其(qi)(qi)化學穩定性差(cha),要提高耐火材料的(de)抗侵(qin)蝕(shi),必須使(shi)其(qi)(qi)高溫(wen)的(de)穩定晶相(xiang)(xiang)增多(duo),玻(bo)璃(li)相(xiang)(xiang)含(han)量減少,且軟化溫(wen)度和黏度要大,氣孔率盡可(ke)能低。
氣化法生產濱州輕質莫來石磚是指在配料中引入能夠起化學作用而產生氣體的物質,利用化學方法來獲得氣泡,從而產生出氣孔率低、密度小的磚。此方法生產工藝較泡沫法簡單,生產周期較長,成本較高,在實際生產中極少運用。一些特種耐火材料廠根據實際情況,可考慮采用添加物燒盡法生產輕質莫來石磚。添加物燒盡法生產漂珠磚廠家輕(qing)質(zhi)莫來(lai)(lai)石磚(zhuan),有三種成(cheng)形方法:振動、澆注(zhu)、手工搗打(da)成(cheng)型。振動成(cheng)型生(sheng)產輕(qing)質(zhi)莫來(lai)(lai)石,周期(qi)短,生(sheng)產效(xiao)率高,但質(zhi)量(liang)(尤其是密度(du))較難控(kong)制;澆注(zhu)成(cheng)型周期(qi)長、生(sheng)產效(xiao)率低(di)、成(cheng)本(模具(ju)成(cheng)本)較高;手工搗打(da)成(cheng)型生(sheng)產效(xiao)率低(di)、成(cheng)本低(di)、勞動強度(du)大(da),質(zhi)量(liang)較難控(kong)制。
輕質保溫磚濱州漂珠磚是一種隔熱耐火材料,是指孔隙率高、容重低、導熱系數低的耐火磚。輕質保溫磚的特點是多孔結構(孔隙率一般為40~85%),保溫性高。輕質保溫磚的分類方法很多,今天小編給大家介紹一下。按體積密度分類。容重0.4~1.3g/cm的輕質耐火磚漂珠磚,容(rong)重低于0.4g/cm的(de)超輕(qing)(qing)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。用溫(wen)(wen)度分類(lei)。使(shi)用溫(wen)(wen)度為(wei)600~900℃作為(wei)低溫(wen)(wen)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)材料(liao),900~1200℃作為(wei)中溫(wen)(wen)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)材料(liao);超過1200℃是(shi)(shi)一種高溫(wen)(wen)絕(jue)緣材料(liao)。按(an)產品形狀分類(lei)。一種是(shi)(shi)成型輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)隔(ge)(ge)熱磚(zhuan)(zhuan),包括粘土隔(ge)(ge)熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)、高鋁隔(ge)(ge)熱耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)、硅質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)和(he)一些(xie)純氧化物(wu)輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)磚(zhuan)(zhuan)。另一種是(shi)(shi)不定型輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)保(bao)(bao)(bao)溫(wen)(wen)磚(zhuan)(zhuan),如輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)耐(nai)火(huo)混合土。
能源問題是人類普遍關注的問題。水泥工業每年消耗燃料平均約為全世界消耗總量的 1.6%,水泥成本中能源費可達30%以上。水泥企業已經把節能問題作為關注的焦點。工信部582號文關于《工業和信息化部關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確指出‘十二五’末,全國水泥生產平均可比熟料綜合能耗小于114千克標準煤/噸,水泥綜合能耗小于93千克標準煤/噸。漂珠磚廠家耐火材料作為水泥行業節能的原動力,如何推進濱州隔熱磚節能技術(shu)在水(shui)(shui)泥行業的應用呢?對于新型(xing)干法水(shui)(shui)泥生產(chan)線而言(yan),其(qi)(qi)能源(yuan)消耗量受其(qi)(qi)生產(chan)規模、設備(bei)選型(xing)、工(gong)藝狀況、原(yuan)料差(cha)異、管理水(shui)(shui)平等因素的影響,其(qi)(qi)能源(yuan)消耗也有不同,目(mu)前(qian)國內一般和國外(wai)先進水(shui)(shui)平差(cha)距較(jiao)大。
性價比高的耐火磚加工溫度控制不好,造成燒成溫度波動太大,就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大,使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶,造成頂部和底部的溫差太大,所燒制性價比高的漂珠磚耐火磚的溫差可達50度,以至于有時下部制品粘連變形產生廢品,而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外,濱州耐(nai)火磚(zhuan)出(chu)窯之后隨著(zhu)存放時間(jian)、存放環(huan)境的(de)(de)(de)影(ying)響,在(zai)其(qi)表(biao)面也(ye)會(hui)慢(man)慢(man)產生一些化學的(de)(de)(de)反應,最終造(zao)成隔熱耐(nai)火磚(zhuan)顏色上的(de)(de)(de)差(cha)別(bie)。除了(le)燒制過程中的(de)(de)(de)工藝影(ying)響外,隔熱耐(nai)火磚(zhuan)出(chu)窯之后隨著(zhu)存放時間(jian)、存放環(huan)境的(de)(de)(de)影(ying)響,在(zai)其(qi)表(biao)面也(ye)會(hui)慢(man)慢(man)產生一些化學的(de)(de)(de)反應,最終造(zao)成耐(nai)火磚(zhuan)顏色上的(de)(de)(de)差(cha)別(bie)。
熔融玻璃與性價比高的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕,這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分,含量在70%左右,Na?O含量15%左右,CaO含量在10%左右,還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能,以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多,但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同,則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對漂珠磚廠家耐(nai)火材(cai)料的化學(xue)侵蝕與鈉(na)鈣硅(gui)玻璃不(bu)同。尤其是低堿或無(wu)堿硼硅(gui)玻璃,其酸性氧化物(wu)含量高,熔化溫度也高。因此(ci)要使用特殊的耐(nai)火材(cai)料。