玻璃對隔熱耐火磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對性價比高的隔熱耐火磚哪家好耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)新鮮表(biao)面(mian)進(jin)行化(hua)(hua)學(xue)侵(qin)蝕。這(zhe)兩(liang)種侵(qin)蝕共同作(zuo)用的(de)結(jie)果(guo)，使(shi)池(chi)壁磚損壞很快(kuai)。但是上部結(jie)構(gou)只受到與玻璃(li)成分相同的(de)配合(he)料(liao)粉(fen)(fen)塵侵(qin)蝕，此(ci)(ci)處沒有液流的(de)物(wu)理(li)侵(qin)蝕。所(suo)以(yi)(yi)化(hua)(hua)學(xue)侵(qin)蝕的(de)生成物(wu)留(liu)在(zai)耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)表(biao)面(mian)，這(zhe)就起(qi)到了(le)保護作(zuo)用，防止了(le)配合(he)料(liao)粉(fen)(fen)塵對耐火(huo)材(cai)料(liao)的(de)進(jin)一步侵(qin)蝕。由此(ci)(ci)可以(yi)(yi)看出化(hua)(hua)學(xue)侵(qin)蝕的(de)破壞程度與物(wu)理(li)侵(qin)蝕情況有很大的(de)關系。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的隔熱耐火磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，福建耐(nai)火磚(zhuan)出窯(yao)(yao)之(zhi)后隨(sui)著(zhu)存(cun)放(fang)時間、存(cun)放(fang)環境(jing)的(de)(de)影(ying)響，在其(qi)表面也會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生一些化(hua)學的(de)(de)反(fan)應，最終造成隔熱耐(nai)火磚(zhuan)顏色(se)(se)上的(de)(de)差別(bie)。除了燒制過(guo)程(cheng)中的(de)(de)工藝影(ying)響外，隔熱耐(nai)火磚(zhuan)出窯(yao)(yao)之(zhi)后隨(sui)著(zhu)存(cun)放(fang)時間、存(cun)放(fang)環境(jing)的(de)(de)影(ying)響，在其(qi)表面也會(hui)慢(man)(man)慢(man)(man)產(chan)生一些化(hua)學的(de)(de)反(fan)應，最終造成耐(nai)火磚(zhuan)顏色(se)(se)上的(de)(de)差別(bie)。

低導熱多層隔熱耐火磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的福建隔熱耐火磚莫來石相(xiang)含量，幾(ji)乎(hu)不含剛玉相(xiang)，其(qi)保溫(wen)(wen)(wen)層(ceng)(ceng)具備比工(gong)作(zuo)層(ceng)(ceng)更低(di)的(de)(de)導熱(re)系(xi)數，且與工(gong)作(zuo)層(ceng)(ceng)具有良好的(de)(de)結合性(xing)(xing)、較(jiao)高(gao)的(de)(de)強(qiang)度(du)(du)(du)及(ji)耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)。隔(ge)熱(re)層(ceng)(ceng)選用含鋯纖(xian)維板，因含鋯纖(xian)維板在(zai)不同溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)下(xia)的(de)(de)導熱(re)系(xi)數(見表1)都處于較(jiao)低(di)位置(zhi)，同時(shi)在(zai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)下(xia)的(de)(de)收(shou)縮率(lv)也是較(jiao)低(di)[1]。因此低(di)導熱(re)多(duo)層(ceng)(ceng)復合莫來石磚具有高(gao)強(qiang)度(du)(du)(du)、高(gao)耐(nai)(nai)磨、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重軟化溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)以(yi)及(ji)優良的(de)(de)抗熱(re)震(zhen)性(xing)(xing)能，完全滿足(zu)了(le)大中型(xing)水泥回轉窯生(sheng)產工(gong)藝的(de)(de)要求，同時(shi)由于其(qi)具有低(di)導熱(re)的(de)(de)特性(xing)(xing)，使得筒體(ti)外表溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)降低(di)，減(jian)少了(le)噸熟(shu)料(liao)原煤消(xiao)耗，同時(shi)延長了(le)筒體(ti)使用壽命，從而(er)能為水泥企業帶來較(jiao)大的(de)(de)社會經濟效益。

連鑄用功能性價比高的隔熱耐火磚耐火材料指整體塞棒、(鋼包)長水口和浸入式水口，稱為連鑄三大件，也有人把鋼包滑板、中間包滑板、中間包上水口包含在內，均為含碳耐火材料，通稱為碳結合耐火材料。其實，中間包滑板控流結構已越來越少見，有被塞棒取代的趨勢。主要討論連鑄用功能福建耐(nai)火保溫(wen)磚的(de)(de)生產制造用(yong)(yong)(yong)原(yuan)料(liao)技術。對材質的(de)(de)性能要求(qiu)，連鑄(zhu)(zhu)要求(qiu)其功能耐(nai)火材料(liao)具有良(liang)好的(de)(de)抗(kang)熱震性、抗(kang)合成渣侵蝕、抗(kang)鋼(gang)液侵蝕以及適宜(yi)的(de)(de)高(gao)溫(wen)強度(du)。這些特性要求(qiu)又因三大件的(de)(de)使用(yong)(yong)(yong)部(bu)位及鋼(gang)種、冶煉(lian)條件的(de)(de)不(bu)同而存在(zai)差異。為了(le)更好地發揮(hui)連鑄(zhu)(zhu)功能耐(nai)火材料(liao)在(zai)連鑄(zhu)(zhu)工業的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)，今后還需在(zai)原(yuan)料(liao)多(duo)樣化、復合化及新型防氧化劑等方面做進一步(bu)的(de)(de)工作(zuo)。

在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，福建焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌隔熱耐火磚哪家好耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)不夠(gou)，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)就被(bei)燒熔(rong)。有時，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)度(du)合格，但荷(he)重(zhong)軟(ruan)化(hua)溫度(du)偏低，則長(chang)期使(shi)用時，耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)也會軟(ruan)化(hua)變形，影響了(le)整個砌體(ti)的(de)(de)穩性(xing)和(he)使(shi)用壽(shou)命。燒損(sun)嚴重(zhong)程度(du)視溫度(du)和(he)耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)的(de)(de)性(xing)質而(er)定。小(xiao)爐噴火(huo)(huo)(huo)口碹(xuan)、小(xiao)爐腿、舌頭(tou)、蓄熱室碹(xuan)、熔(rong)化(hua)部(bu)窯碹(xuan)和(he)胸墻等是易(yi)被(bei)燒損(sun)的(de)(de)部(bu)位。玻(bo)璃(li)池窯耐(nai)火(huo)(huo)(huo)材(cai)料(liao)在生產過程中(zhong)受到(dao)的(de)(de)侵蝕是不可避免的(de)(de)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或福建輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的隔熱耐火磚輕(qing)質(zhi)莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)(shi)、高(gao)鋁等(deng)輕(qing)質(zhi)磚(zhuan)(zhuan)或者板，以(yi)輕(qing)質(zhi)氧化鋁、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)(shi)等(deng)空(kong)心球磚(zhuan)(zhuan)為主體。中層的(de)重質(zhi)材料仍然采用低(di)鋁高(gao)硅(gui)(gui)、高(gao)鋁低(di)硅(gui)(gui)、莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)(zhuan)與堇青(qing)石(shi)(shi)(shi)、焦寶石(shi)(shi)(shi)與莫(mo)來(lai)石(shi)(shi)(shi)等(deng)材料制(zhi)成的(de)重質(zhi)材料為主。外(wai)層的(de)低(di)溫(wen)耐(nai)火材料主要以(yi)鋁礬(fan)土、焦寶石(shi)(shi)(shi)、粘(zhan)土等(deng)制(zhi)作而成，相對(dui)鋁含量(liang)偏低(di)，耐(nai)溫(wen)性能較差但(dan)價格較低(di)。