廊坊莫來石一直以來被認為是普通陶瓷里面很重要的晶體相，對于普通陶瓷的強度提升有著很重要的作用。因此，對于陶瓷材料中莫來石的形成、含量、尺寸、發育等非常關注。對于大部分建陶產品而言，其燒成過程屬于快燒并且溫度相對較低，且產品在使用過程中的會經歷各類搬運、長短途運輸、深加工等，因此對于莫來石磚強度有著更迫切實際的需求。那么，了解陶瓷產品內部晶體相的形成，對于產品的設計和生產就更有實際意義。其形成過程往往是母礦在加熱過程中自身分解而形成，如高嶺土在加熱過程中會脫水生成偏高嶺，在繼續的加熱過程中，偏高嶺會分解為輕質粘土磚廠家莫來石(shi)(shi)和(he)石(shi)(shi)英。這樣形(xing)成的(de)莫來石(shi)(shi)其形(xing)狀(zhuang)貼近于母礦(kuang)形(xing)狀(zhuang)，如高(gao)嶺石(shi)(shi)中(zhong)的(de)莫來石(shi)(shi)就為粒狀(zhuang)或鱗狀(zhuang)莫來石(shi)(shi)。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或廊坊漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質粘土磚廠家尖晶石、鋯酸(suan)鈣(gai)等內(nei)襯材料的引入，因(yin)為(wei)無(wu)石墨或(huo)極大(da)地(di)降低了碳含量(liang)，從而對開(kai)澆熱沖擊(ji)不(bu)敏感，在一定程度上也提高了水口(kou)的抗熱震性。

玻璃對輕質粘土磚耐火材料的化學侵蝕，如果沒有物理侵蝕同時存在，則進行得十分緩慢。加料口附近的上部結構受到配合料粉塵的化學侵蝕。此處配合料粉塵的成分與玻璃液基本相同。也就是說此處耐火保溫磚與池壁磚受到的化學侵蝕基本相同。但是池壁磚受到的破壞比上部結構要嚴重得多。之所以出現這種差別，主要是物理侵蝕條件不同。池壁磚除了受到玻璃化學侵蝕外，還受到玻璃液流的沖刷作用這一物理侵蝕。液流的沖刷把化學侵蝕的生成物不斷沖走，因而使玻璃液能夠不斷對質量好的輕質粘土磚廠家耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)新鮮表面進行化學(xue)(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。這兩種侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)共同作用的(de)(de)結(jie)果，使(shi)池壁磚(zhuan)損壞很(hen)(hen)快。但(dan)是上部(bu)結(jie)構只受到(dao)與玻璃成分相同的(de)(de)配合(he)料(liao)(liao)粉塵侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)，此處沒有液(ye)流的(de)(de)物(wu)理侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。所以化學(xue)(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)生(sheng)成物(wu)留在耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)表面，這就(jiu)起到(dao)了(le)保(bao)護(hu)作用，防(fang)止了(le)配合(he)料(liao)(liao)粉塵對耐(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)(de)進一(yi)步侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)。由此可以看出化學(xue)(xue)侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)破壞程(cheng)度(du)與物(wu)理侵(qin)蝕(shi)(shi)(shi)(shi)情況(kuang)有很(hen)(hen)大的(de)(de)關系。

熔融玻璃與質量好的耐火保溫磚的反應造成的侵蝕，這種侵蝕以與玻璃液接觸的池壁磚為代表。玻璃中最重要的是鈉鈣硅玻璃。一般的瓶罐玻璃和平板玻璃都屬于這一類。這種玻璃中以SO?為主要成分，含量在70%左右，Na?O含量15%左右，CaO含量在10%左右，還有少量的Al?O?和MgO。為了改善玻璃的性能，以鈉鈣硅玻璃為基礎可以引入氧化物。這些玻璃雖然種類較多，但都可以簡化為SO?含量、堿金屬氧化物含量和堿土金屬氧化物含量(CaO+MgO+BaO)來考慮。只要上述三種氧化物含量基本相同，則對耐火材料的化學侵蝕也基本相同。但是硼硅玻璃對輕質粘土磚廠家耐火材料的化(hua)學侵蝕與(yu)鈉鈣硅(gui)(gui)玻(bo)璃(li)(li)不同。尤其是低堿(jian)或無(wu)堿(jian)硼硅(gui)(gui)玻(bo)璃(li)(li)，其酸性氧(yang)化(hua)物含(han)量高，熔化(hua)溫度(du)也(ye)高。因此要使用特殊的耐火材料。

在形成輕質粘土磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成廊坊質量好的輕質粘土磚莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)晶體(ti)的(de)過程影響(xiang)最大，可以有效降(jiang)低莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)的(de)合成溫度，MgO和FeO對莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)化的(de)礦化作用主要是通(tong)過液相發揮(hui)效用。