這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于漂珠磚哪家好硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與晉中漂珠磚耐火材(cai)料化學反(fan)應(ying)造成(cheng)的侵蝕，

漂珠磚保溫磚的導熱系數一般在0.2-0.4(平均溫度350±25℃)w/m.k，而耐火磚的導熱系數在1.0(平均溫度350±25℃)w/m.k以上，由此可得出晉中漂珠磚保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)性(xing)能(neng)要(yao)比(bi)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)保(bao)(bao)溫(wen)性(xing)能(neng)好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)多。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)一(yi)般(ban)在(zai)1400度(du)以(yi)下，而(er)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)度(du)在(zai)1400度(du)以(yi)上。保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)一(yi)般(ban)都(dou)(dou)是輕質保(bao)(bao)溫(wen)材(cai)料，密度(du)一(yi)般(ban)在(zai)0.8-1.0g/cm3而(er)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)密度(du)基(ji)本都(dou)(dou)在(zai)2.0g/cm3以(yi)上。耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)械強度(du)高，使(shi)用周(zhou)期長，并(bing)且化學穩定性(xing)好(hao)，不(bu)與物(wu)料發(fa)生化學反應和(he)耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)高溫(wen)性(xing)能(neng)好(hao)，最(zui)高耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)熱溫(wen)度(du)可達到(dao)1900℃。特別適(shi)用于化肥(fei)廠高低溫(wen)變換爐(lu)、轉(zhuan)化爐(lu)、加(jia)氫轉(zhuan)化器、脫硫槽及甲烷化爐(lu)中。耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)與保(bao)(bao)溫(wen)磚(zhuan)(zhuan)的(de)(de)(de)(de)(de)區別很(hen)大(da)，他們的(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用環境、范圍(wei)、作(zuo)用都(dou)(dou)不(bu)相同。不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)位置會用到(dao)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料，在(zai)選購(gou)材(cai)料時，我們要(yao)根據(ju)自(zi)(zi)己的(de)(de)(de)(de)(de)實際情況(kuang)，決定使(shi)用哪種耐(nai)(nai)(nai)(nai)(nai)火(huo)(huo)材(cai)料適(shi)合自(zi)(zi)己用的(de)(de)(de)(de)(de)。

性價比高的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因性價比高的漂珠磚哪家好鋯碳(tan)材料(liao)如果與(yu)內孔鋼(gang)水(shui)(shui)直接(jie)接(jie)觸，因其(qi)石墨含(han)量及結合強度較低(di)，在高速鋼(gang)流的(de)(de)(de)沖刷下會被(bei)快(kuai)速熔損，所以必須與(yu)本(ben)體鋁碳(tan)材料(liao)或內襯材料(liao)配合使用。抗(kang)鋼(gang)液侵(qin)(qin)(qin)蝕性好，尤其(qi)是內孔部分，既要抗(kang)鋼(gang)水(shui)(shui)沖刷，又要耐化學侵(qin)(qin)(qin)蝕。浸在結晶器中的(de)(de)(de)本(ben)體部分很少被(bei)侵(qin)(qin)(qin)蝕，這(zhe)也是選擇鋁碳(tan)質浸入式水(shui)(shui)口的(de)(de)(de)主要原(yuan)因。

長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或晉中漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、漂珠磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣等內(nei)襯材料的引入，因為(wei)無石墨或極大地(di)降(jiang)低了碳(tan)含量，從(cong)而對開(kai)澆熱沖擊(ji)不敏感，在一(yi)定程度上也提高(gao)了水(shui)口的抗(kang)熱震性。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用晉中隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的漂珠磚哪家好高(gao)(gao)溫(wen)強度(du)指標要(yao)求不高(gao)(gao)，因為塞棒壁相對(dui)較(jiao)厚，有足夠強度(du)，故而幾乎所有廠家均把生產過(guo)(guo)程中(zhong)的廢(fei)品、廢(fei)料(liao)、車削料(liao)、集(ji)塵回(hui)收料(liao)經過(guo)(guo)破碎、分篩、烘烤(或燒成除碳)回(hui)加進(jin)塞棒本體(ti)料(liao)，可以引入50%(w)左(zuo)右。由(you)于塞棒使用中(zhong)需要(yao)垂直固(gu)定，且進(jin)行高(gao)(gao)頻往(wang)復沖動，對(dui)強度(du)也有最低要(yao)求，一般而論，本體(ti)材料(liao)燒后常溫(wen)抗折強度(du)不得低于4MPa。