由于耐用的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于耐用的硅藻土保溫磚漂珠磚(zhuan)的(de)(de)(de)體(ti)積變化差異產生的(de)(de)(de)應力；由于陶瓷(ci)錨固(gu)件代替(ti)金(jin)屬錨固(gu)件減少了(le)熱橋(qiao)效應，使整體(ti)導(dao)熱性能降低，因(yin)(yin)(yin)此(ci)節能效果(guo)也明顯增強。篦冷機矮墻(qiang)要長期承受300-1450℃的(de)(de)(de)高溫(wen)熟(shu)料(liao)顆粒的(de)(de)(de)沖(chong)刷，同時跟(gen)冷熱空氣交替(ti)接觸，使矮墻(qiang)損壞較快。目(mu)前采(cai)(cai)用矮墻(qiang)整體(ti)預制(zhi)的(de)(de)(de)方(fang)法進行(xing)制(zhi)作(zuo)，這種方(fang)法有可(ke)(ke)以(yi)快速安裝、實現復雜形狀制(zhi)作(zuo)、免受水泥廠施工環境影響(xiang)，而且制(zhi)作(zuo)過程(cheng)給予(yu)充(chong)分的(de)(de)(de)養(yang)護和烘烤可(ke)(ke)以(yi)達到最佳的(de)(de)(de)耐火材(cai)(cai)料(liao)性能。因(yin)(yin)(yin)此(ci)可(ke)(ke)以(yi)大大提(ti)高砌墻(qiang)的(de)(de)(de)使用壽命(ming)。更重要的(de)(de)(de)是矮墻(qiang)砌塊采(cai)(cai)用了(le)輕質(zhi)和重質(zhi)材(cai)(cai)料(liao)復合，因(yin)(yin)(yin)此(ci)降低了(le)耐火襯(chen)體(ti)的(de)(de)(de)導(dao)熱系數(shu)，達到了(le)良好的(de)(de)(de)節能效果(guo)。

料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如吉林隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對硅藻土保溫磚廠家耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)蝕損作用比料(liao)粉要小(xiao)(xiao)得(de)多，玻(bo)(bo)璃液與(yu)耐火材(cai)料(liao)界面(mian)(mian)層上的(de)(de)相反應是復雜的(de)(de)。玻(bo)(bo)璃液首先溶(rong)(rong)解(jie)耐火材(cai)料(liao)中的(de)(de)游(you)離的(de)(de)SO?。莫來石的(de)(de)溶(rong)(rong)解(jie)速度較小(xiao)(xiao)，它(ta)聚集(ji)到玻(bo)(bo)璃液和耐火材(cai)料(liao)的(de)(de)界面(mian)(mian)上，雖然小(xiao)(xiao)結晶的(de)(de)莫來石溶(rong)(rong)解(jie)了，但在使(shi)用時大結晶的(de)(de)莫來石甚至(zhi)有了增長。

耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的硅藻土保溫磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔(ge)熱磚起到不可(ke)估量(liang)的作用。

吉林隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤耐用的硅藻土保溫磚耐火材料(liao)，并從其表面細孔吸入(ru)內部(bu)，使整個耐火材料(liao)受到(dao)強烈的侵(qin)蝕。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對耐用的硅藻土保溫磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入硅藻土保溫磚耐(nai)火材料內(nei)部(bu)的通道，并使侵蝕(shi)面增加。相(xiang)對于晶相(xiang)來說，玻(bo)璃相(xiang)是薄弱(ruo)環節，其(qi)化(hua)學穩定性差，要(yao)提(ti)高(gao)耐(nai)火材料的抗(kang)侵蝕(shi)，必(bi)須使其(qi)高(gao)溫的穩定晶相(xiang)增多(duo)，玻(bo)璃相(xiang)含量減少，且軟化(hua)溫度和黏度要(yao)大，氣孔(kong)率盡可能低。

耐用的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制耐用的硅藻土保溫磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，吉林耐(nai)火磚(zhuan)出窯之(zhi)后隨(sui)著(zhu)存(cun)放時間、存(cun)放環境的(de)(de)(de)影響(xiang)(xiang)，在其表面也會慢慢產生一些化學的(de)(de)(de)反(fan)應，最(zui)終(zhong)造成(cheng)隔(ge)熱耐(nai)火磚(zhuan)顏(yan)色上(shang)的(de)(de)(de)差別。除(chu)了燒制過程中的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)影響(xiang)(xiang)外，隔(ge)熱耐(nai)火磚(zhuan)出窯之(zhi)后隨(sui)著(zhu)存(cun)放時間、存(cun)放環境的(de)(de)(de)影響(xiang)(xiang)，在其表面也會慢慢產生一些化學的(de)(de)(de)反(fan)應，最(zui)終(zhong)造成(cheng)耐(nai)火磚(zhuan)顏(yan)色上(shang)的(de)(de)(de)差別。