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長水口一般不予預熱，且體型較大，抗熱震要求最為苛刻。當前主要有兩大技術來應對該問題。一是歐洲的內壁氧化方式，以外國公司為例，長水口燒成采用裸燒方式，外部施釉，碗口遮蔽，內孔體處于氧化氣氛，形成1～2mm厚的氧化層和1.5mm左右的變質層以緩沖熱震，鋼包到1500℃以上的高溫鋼水直接沖擊該透氣絕熱層，延緩了對外部鋁碳本體的直接熱沖擊，抗熱震性得到保證;二是國內開發的絕熱內壁方式，使用高鋁聚輕磚或氧化鋯的空心球或吉林漂珠磚等低導熱材料預成型內壁，也起到了很好的抗熱震效果，但制造工藝略為復雜。另外，一些無碳防堵塞技術，如莫來石、輕質保溫磚哪家好尖晶石、鋯酸鈣等內襯材(cai)料的(de)(de)引入，因為無石墨或極大地降低(di)了碳含(han)量(liang)，從而對開(kai)澆熱(re)沖擊不敏感，在一定(ding)程度(du)上也提高了水(shui)口的(de)(de)抗(kang)熱(re)震性。
耐用的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，耐用的輕質保溫磚塞棒多隨中間(jian)包一起預(yu)熱也降低了其(qi)熱震性要求。
耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的輕質保溫磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔熱磚起(qi)到不可估量的(de)作用。
輕質耐火材料最早以輕質保溫磚哪家好輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了耐用的耐火(huo)(huo)隔(ge)熱磚。本世紀(ji)初，耐火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)(wei)技術發展(zhan)較(jiao)快，耐火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的壓成板、氈等定型材料工藝逐步完善且(qie)耐火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)(wei)的溫度不(bu)斷提高，形(xing)成了目前的耐火(huo)(huo)纖(xian)維(wei)(wei)隔(ge)熱材料系(xi)列(lie)產品。化學性(xing)質穩定，強度較(jiao)高，可以抵(di)抗爐窯局部機械震動不(bu)開裂，熱效工作(zuo)時抗滲(shen)漏性(xing)能強，不(bu)易被金屬熔融液浸潤，不(bu)粘(zhan)結(jie)，導熱與膨脹系(xi)數(shu)小，保(bao)證熱工設備的穩定性(xing)。
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