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耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支，硅酸鹽材料一般分為：水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為：冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支，因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講，耐火材料耐用的輕質高鋁磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分，但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐，而玻璃行業和陶瓷行業用量不大，不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔(ge)熱(re)磚起到不(bu)可估量的作用。
輕質高鋁磚耐火保溫磚主要的作用是用來保溫、減少熱量的流失，保溫磚一般不會直接接觸火焰，而耐火磚一般直接接觸火焰。耐火磚主要是用來經受火焰的炙烤。一般分為兩種，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料：也叫澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，具有較強的流動性。定型耐火材料：一般耐用的輕質高鋁磚耐(nai)火(huo)磚(zhuan)，其形狀有(you)標(biao)準規則，也可以(yi)根(gen)據需要筑切時(shi)臨時(shi)加工。耐(nai)火(huo)磚(zhuan)具有(you)密(mi)度(du)大，強度(du)高，耐(nai)磨，耐(nai)腐蝕(shi)性能好，熱膨脹系(xi)數小，研磨效率高，噪音(yin)低，使用壽命長，不沾(zhan)污物料等優點。是適應于(yu)各(ge)種研磨機(ji)械的優質研磨介質。
在形成輕質高鋁磚莫來石晶體后，晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高，但晶粒尺寸達到一定數值后，晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言，發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微，因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是，如在釉料中引入高純結晶產品時，需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用，其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成青海耐用的輕質高鋁磚莫來(lai)(lai)石晶(jing)體的(de)(de)過(guo)程影(ying)響(xiang)最大，可以有效(xiao)降低莫來(lai)(lai)石的(de)(de)合成溫度，MgO和FeO對莫來(lai)(lai)石化(hua)的(de)(de)礦化(hua)作用(yong)主要是通過(guo)液相(xiang)發揮效(xiao)用(yong)。
料粉對耐火材料的蝕損作用主要表現在粉料高溫蒸發的堿性蒸氣對耐火材料的侵蝕，如青海隔熱磚表面的熔蝕、內部的“鼠洞”等，以及格子磚中的反霞石化作用等。再者，粉料中超細粉的飛料在蓄熱室格子體中集聚，形成瘤子，堵塞格子孔，嚴重時造成格子磚倒塌、損毀，被迫熱修。蝕損作用隨溫度升高而加劇，熔化溫度每提高50~60℃就會使使用期限縮短約一年。前臉墻、加料口、熔化部前部空間、池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。玻璃液對輕質高鋁磚價格耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)蝕損作用比(bi)料(liao)(liao)(liao)粉要小(xiao)得多(duo)，玻璃(li)液與耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)界(jie)面層上的(de)(de)(de)相反(fan)應是復雜的(de)(de)(de)。玻璃(li)液首先溶(rong)(rong)解(jie)耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)中的(de)(de)(de)游(you)離的(de)(de)(de)SO?。莫來(lai)石的(de)(de)(de)溶(rong)(rong)解(jie)速度較小(xiao)，它聚集到玻璃(li)液和耐火(huo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)界(jie)面上，雖然小(xiao)結晶(jing)的(de)(de)(de)莫來(lai)石溶(rong)(rong)解(jie)了(le)，但(dan)在(zai)使用時大(da)結晶(jing)的(de)(de)(de)莫來(lai)石甚(shen)至(zhi)有了(le)增長。
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