在蓄熱室使用的格子體還因氧化還原氣氛作用而損毀，其損毀機理主要在于變價離子在氧化和還原狀態其價態不同，配位狀態不同，產生體積變化，導致制品強度降低，開裂。在高溫長時間作用下，昆明焦爐隔熱磚會被燒熔(又稱燒流)或軟化變形而損壞。窯內某部位局部過熱或所砌輕質漂珠磚廠家耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)耐(nai)(nai)火度(du)不夠(gou)，耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)就被燒熔(rong)。有時(shi)，耐(nai)(nai)火度(du)合格(ge)，但(dan)荷重軟化(hua)溫(wen)度(du)偏低，則(ze)長期使用(yong)時(shi)，耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)也會軟化(hua)變形，影(ying)響了整個砌體的(de)穩性和(he)(he)使用(yong)壽命。燒損嚴重程(cheng)度(du)視溫(wen)度(du)和(he)(he)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)的(de)性質而定。小(xiao)爐噴火口碹、小(xiao)爐腿、舌頭、蓄熱室碹、熔(rong)化(hua)部(bu)窯(yao)碹和(he)(he)胸墻等是(shi)易(yi)被燒損的(de)部(bu)位(wei)。玻璃池窯(yao)耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)在生產(chan)過程(cheng)中受到的(de)侵蝕(shi)是(shi)不可避免的(de)。

當今國內外生產昆明輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的輕質漂珠磚廠家輕(qing)質莫來石(shi)。其雖(sui)然能生(sheng)(sheng)產出高(gao)(gao)(gao)質量的輕(qing)質莫來石(shi)轉(zhuan)，但其工序程序多，比較(jiao)復雜，生(sheng)(sheng)產周期長，生(sheng)(sheng)產效(xiao)率(lv)低，陳(chen)本(ben)(ben)較(jiao)高(gao)(gao)(gao)。添(tian)(tian)加物(wu)燒(shao)盡法生(sheng)(sheng)產輕(qing)質莫來石(shi)磚是在配料(liao)中添(tian)(tian)加一部分可燃(ran)添(tian)(tian)加物(wu)，如木(mu)屑、、聚苯乙烯、焦(jiao)炭等，在燒(shao)成(cheng)時(shi)，可燃(ran)添(tian)(tian)加物(wu)迅(xun)速燃(ran)燒(shao)，添(tian)(tian)加物(wu)的位置(zhi)成(cheng)了氣孔。這種氣孔率(lv)高(gao)(gao)(gao)、密度小(xiao)的磚就成(cheng)為輕(qing)質莫來石(shi)磚。該方法生(sheng)(sheng)產工藝簡單，生(sheng)(sheng)產周期較(jiao)短，成(cheng)本(ben)(ben)較(jiao)低，生(sheng)(sheng)產效(xiao)率(lv)高(gao)(gao)(gao)。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質漂珠磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,昆明輕質漂珠磚電(dian)熔(rong)鋯剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與(yu)硅磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)會起劇烈反(fan)應(ying)(ying)，嚴重共熔(rong)。電(dian)熔(rong)鋯剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)與(yu)石英磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)、白泡石起中等反(fan)應(ying)(ying)，而(er)與(yu)剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)起接(jie)觸反(fan)應(ying)(ying)。所以，剛(gang)玉(yu)磚(zhuan)(zhuan)(zhuan)可用作過渡(du)材料。

這種化學侵蝕主要發生在池爐熔化池上部結構和蓄熱室。在不同部位，配合料粉塵也有差別。加料口附近的配合料粉塵，其成分與玻璃成分基本相同。由于輕質漂珠磚廠家硅砂顆粒密度較大，離加料口越遠配合料粉塵中SO?含量越低。配合料粉塵的多少與很多因素有關。對于同一種玻璃配合料粉塵量與原料密度、顆粒度、加料方式有很大關系。配合料加水、壓餅或制球都可以大大減少配合料粉塵量。燃料的灰分及燃燒產物與隔熱磚的化學反應造成的化學侵蝕。燃燒重油和天然氣時，灰分基本不存在，而V?O?和NO雖然對耐火材料侵蝕嚴重，但一般重油中含量很少，在池爐生產中影響不大。這些就是玻璃配合料粉塵與昆明輕質漂珠磚耐火(huo)材料化學反應造成的侵蝕，

輕質耐火材料最早以輕質漂珠磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了性價比高的耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)隔熱(re)磚。本(ben)世紀初，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)纖維(wei)技術發展較快，耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)纖維(wei)的(de)(de)(de)壓成板、氈等定型材料(liao)(liao)工藝逐步(bu)完善且耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)纖維(wei)的(de)(de)(de)溫度不(bu)斷提高，形成了(le)目前的(de)(de)(de)耐(nai)(nai)火(huo)(huo)(huo)纖維(wei)隔熱(re)材料(liao)(liao)系(xi)列產(chan)品。化學性(xing)(xing)質穩定，強(qiang)(qiang)度較高，可以抵抗(kang)爐(lu)窯局部機械震動不(bu)開裂(lie)，熱(re)效工作時抗(kang)滲漏性(xing)(xing)能(neng)強(qiang)(qiang)，不(bu)易(yi)被金屬熔融液浸潤，不(bu)粘結，導(dao)熱(re)與(yu)膨脹系(xi)數小，保證熱(re)工設備的(de)(de)(de)穩定性(xing)(xing)。