由于性價比高的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于性價比高的莫來石磚漂珠磚的(de)(de)(de)體(ti)積(ji)變化差異產(chan)生的(de)(de)(de)應(ying)力；由于(yu)陶瓷(ci)錨(mao)固件(jian)代替金屬錨(mao)固件(jian)減少了熱(re)橋效應(ying)，使(shi)整體(ti)導熱(re)性(xing)能降(jiang)低，因(yin)(yin)此(ci)節(jie)能效果也明顯增強(qiang)。篦冷機矮(ai)墻(qiang)要長(chang)期承受300-1450℃的(de)(de)(de)高溫(wen)熟料(liao)顆粒(li)的(de)(de)(de)沖刷，同時跟冷熱(re)空氣交替接觸，使(shi)矮(ai)墻(qiang)損壞(huai)較快(kuai)。目前采(cai)用矮(ai)墻(qiang)整體(ti)預制的(de)(de)(de)方法(fa)進行制作，這(zhe)種方法(fa)有可(ke)以(yi)快(kuai)速(su)安裝、實現復(fu)(fu)雜(za)形狀制作、免受水泥廠(chang)施工環境影(ying)響，而且制作過程給予(yu)充(chong)分的(de)(de)(de)養護(hu)和(he)烘烤(kao)可(ke)以(yi)達到最佳的(de)(de)(de)耐(nai)火(huo)材料(liao)性(xing)能。因(yin)(yin)此(ci)可(ke)以(yi)大(da)大(da)提(ti)高砌墻(qiang)的(de)(de)(de)使(shi)用壽命。更重要的(de)(de)(de)是(shi)矮(ai)墻(qiang)砌塊采(cai)用了輕質和(he)重質材料(liao)復(fu)(fu)合，因(yin)(yin)此(ci)降(jiang)低了耐(nai)火(huo)襯(chen)體(ti)的(de)(de)(de)導熱(re)系數，達到了良好的(de)(de)(de)節(jie)能效果。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的莫來石磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，邢臺耐(nai)(nai)火磚(zhuan)出窯之后隨著存(cun)放(fang)時間、存(cun)放(fang)環(huan)境的(de)(de)影(ying)(ying)響，在其(qi)表面也(ye)會慢(man)慢(man)產生一些(xie)化學(xue)的(de)(de)反應，最終造(zao)成隔(ge)熱耐(nai)(nai)火磚(zhuan)顏(yan)色上的(de)(de)差別(bie)(bie)。除了(le)燒制過程中的(de)(de)工藝(yi)影(ying)(ying)響外(wai)，隔(ge)熱耐(nai)(nai)火磚(zhuan)出窯之后隨著存(cun)放(fang)時間、存(cun)放(fang)環(huan)境的(de)(de)影(ying)(ying)響，在其(qi)表面也(ye)會慢(man)慢(man)產生一些(xie)化學(xue)的(de)(de)反應，最終造(zao)成耐(nai)(nai)火磚(zhuan)顏(yan)色上的(de)(de)差別(bie)(bie)。

性價比高的重質耐火保溫磚基本有以下幾個品種：酸性磚：硅磚(SiO2)，耐火粘土磚(SiO2+Al2O3)，中性磚：高鋁磚，鉻磚(Cr2O3+Al2O3，MgO，FeO)，堿性磚：鎂磚，鉻鎂磚，白云石磚，特種磚：尖晶石磚，鋯英石磚，氧化鋯磚，碳磚，碳化硅磚，其他磚。陶瓷窯爐最早用耐火材料以重質磚為主，隨著輕質隔熱耐火材料的不斷完善，邢臺莫來石磚重質(zhi)磚(zhuan)基本上(shang)在建筑(zhu)衛生陶瓷(ci)的(de)(de)(de)隧道(dao)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)等除非有特殊(shu)需(xu)求外不(bu)再(zai)使用。而(er)在耐(nai)(nai)腐蝕(shi)的(de)(de)(de)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)爐(lu)如熔塊(kuai)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)、做色(se)料的(de)(de)(de)梭式窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)、回(hui)轉窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)等領域仍然使用重質(zhi)耐(nai)(nai)火材(cai)料。目的(de)(de)(de)是(shi)為(wei)了不(bu)至于掉渣、抗腐蝕(shi)強度好。特別(bie)是(shi)熔塊(kuai)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)，物料直接(jie)和(he)隔熱(re)耐(nai)(nai)火磚(zhuan)接(jie)觸，更(geng)應該謹慎選擇重質(zhi)耐(nai)(nai)火材(cai)料，尤(you)其是(shi)材(cai)質(zhi)、密度和(he)導熱(re)系數等。這(zhe)類窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)爐(lu)的(de)(de)(de)特點(dian)恰(qia)(qia)恰(qia)(qia)和(he)隧道(dao)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)、軌道(dao)窯(yao)(yao)(yao)(yao)(yao)相(xiang)反(fan)，一般重質(zhi)耐(nai)(nai)火材(cai)料在內層而(er)重質(zhi)耐(nai)(nai)火材(cai)料和(he)保溫材(cai)料在中(zhong)外層。

低導熱多層莫來石磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的邢臺莫來石磚莫來石(shi)相含(han)量，幾乎不(bu)含(han)剛玉相，其(qi)保溫(wen)層具(ju)(ju)備比工(gong)作層更低(di)的(de)導熱(re)(re)系數，且與(yu)工(gong)作層具(ju)(ju)有(you)良好的(de)結合性、較(jiao)高(gao)的(de)強度及耐磨性。隔熱(re)(re)層選(xuan)用(yong)(yong)含(han)鋯纖(xian)維(wei)板(ban)，因(yin)含(han)鋯纖(xian)維(wei)板(ban)在不(bu)同溫(wen)度下(xia)的(de)導熱(re)(re)系數(見(jian)表(biao)1)都(dou)處于較(jiao)低(di)位(wei)置(zhi)，同時在高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)收縮率(lv)也(ye)是(shi)較(jiao)低(di)[1]。因(yin)此(ci)低(di)導熱(re)(re)多層復合莫來石(shi)磚具(ju)(ju)有(you)高(gao)強度、高(gao)耐磨、高(gao)抗蝕、高(gao)荷重軟化溫(wen)度以(yi)及優良的(de)抗熱(re)(re)震(zhen)性能，完全滿足了(le)(le)大(da)中型水泥回(hui)轉(zhuan)窯(yao)生產工(gong)藝(yi)的(de)要求，同時由于其(qi)具(ju)(ju)有(you)低(di)導熱(re)(re)的(de)特(te)性，使(shi)得筒體外表(biao)溫(wen)度降低(di)，減少了(le)(le)噸熟料原煤消耗，同時延長(chang)了(le)(le)筒體使(shi)用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)，從而能為水泥企業帶來較(jiao)大(da)的(de)社會經濟效益(yi)。