此外,還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中,形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇,液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方,水平縫的蝕損比垂直縫嚴重,故要求砌體表面光滑,砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物,也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的輕質高鋁磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應,以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應,高鋁磚和硅磚會起中等反應,聊城輕質高鋁磚電熔(rong)鋯剛(gang)玉磚(zhuan)(zhuan)與(yu)硅磚(zhuan)(zhuan)會起劇烈反(fan)應,嚴重共熔(rong)。電熔(rong)鋯剛(gang)玉磚(zhuan)(zhuan)與(yu)石英磚(zhuan)(zhuan)、白(bai)泡石起中等反(fan)應,而(er)與(yu)剛(gang)玉磚(zhuan)(zhuan)起接觸反(fan)應。所(suo)以,剛(gang)玉磚(zhuan)(zhuan)可用作過渡材料。
耐火材料是硅酸鹽學科的一個分支,硅酸鹽材料一般分為:水泥、玻璃、陶瓷和耐火材料。而耐火材料從使用的角度來分又可分為:冶金工業用耐火材料、水泥行業用耐火材料、玻璃行業用耐火材料和其他耐火材料。其中陶瓷用耐火材料歸為其他耐火材料,建筑衛生陶瓷屬于陶瓷的一個分支,因而建筑衛生陶瓷用耐火材料理所當然的歸為其他用耐火材料一類了。理論上講,耐火材料耐用的輕質高鋁磚又有定型耐火材料和不定型耐火材料之分,但一般不定型耐火材料多用于水泥、冶金窯爐,而玻璃行業和陶瓷行業用量不大,不定型耐火材料尤其是耐火骨料、耐火澆注料和耐火材料的膠凝劑等對部分耐用的隔(ge)熱磚起到不可估量(liang)的(de)作用。
在形成輕質高鋁磚莫來石晶體后,晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶粒尺寸達到一定數值后,晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言,發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是,如在釉料中引入高純結晶產品時,需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用,其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成聊城耐用的輕質高鋁磚莫(mo)來石(shi)晶體的(de)過程影響最大(da),可以有(you)效降(jiang)低莫(mo)來石(shi)的(de)合成溫度,MgO和FeO對莫(mo)來石(shi)化的(de)礦(kuang)化作用主要是通過液相發揮(hui)效用。
窯系統表面散熱的熱損失包括預熱器、回轉窯和冷卻機。其中回轉窯的散熱損失占總散熱損失的50%以上,因此開發和研制用于回轉窯的新型節能磚對于水泥行業節能尤為重要。新型節能耐火材料主要以輕質骨料以及輕質造孔劑為原料制成的聊城輕質高鋁磚輕質耐磨磚,它通過降低材料的密度和提高材料的氣孔率來降低耐火材料的導熱系數,從而達到保溫節能的目的。這種輕質耐磨磚主要用于回轉窯的分解帶。輕質耐磨磚用于水泥回傳窯如窯最后面,與其他聊城輕質高鋁磚磚種(zhong)性能(neng)對比,輕(qing)(qing)質耐(nai)(nai)磨(mo)(mo)磚有較(jiao)低(di)的(de)導(dao)熱系數(shu)和較(jiao)低(di)的(de)體積密度。荷(he)重軟化溫度和耐(nai)(nai)壓強度也(ye)有所降(jiang)低(di),但不影響輕(qing)(qing)質保(bao)溫磚的(de)使用,因(yin)為在這一區間,物料的(de)熱負荷(he)較(jiao)小,固體物料的(de)沖刷和磨(mo)(mo)損也(ye)較(jiao)輕(qing)(qing),因(yin)此在耐(nai)(nai)火材料配置上,主要(yao)考(kao)慮適(shi)抗堿侵蝕能(neng)力即可。
輕質耐火材料最早以輕質高鋁磚價格輕質粘土磚為主,由于耐溫性能有限,只能用到溫度比較低的窯爐內使用,上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚,近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料,使耐火材料的熱導率大大降低,形成了耐用的耐(nai)火(huo)隔熱(re)磚。本世(shi)紀初,耐(nai)火(huo)纖維技術發展較快(kuai),耐(nai)火(huo)纖維的壓成(cheng)板(ban)、氈等(deng)定型材料工藝逐(zhu)步完(wan)善且耐(nai)火(huo)纖維的溫度不斷(duan)提高,形成(cheng)了目前的耐(nai)火(huo)纖維隔熱(re)材料系列產品。化學性質穩(wen)(wen)定,強度較高,可以(yi)抵(di)抗(kang)爐窯(yao)局部機(ji)械震動不開裂,熱(re)效工作時抗(kang)滲漏性能強,不易被金屬熔融液(ye)浸(jin)潤,不粘(zhan)結(jie),導(dao)熱(re)與膨脹系數(shu)小,保證熱(re)工設備的穩(wen)(wen)定性。