由于質量好的隔熱耐火磚具有如下特點：使用溫度高，可以在1300℃長時間使用，非金屬材料具有很強的耐酸堿侵蝕性能，不會出現金屬錨固件在高溫下的氧化、開焊而引起耐火材料剝落的現象；與耐火材料有相近的導熱系數，減少由于質量好的莫來石磚漂珠磚的(de)體積變化差異產生的(de)應力；由于陶瓷錨固(gu)件代(dai)替金屬錨固(gu)件減少了(le)熱(re)橋效(xiao)應，使整體導熱(re)性(xing)能(neng)(neng)降(jiang)低，因此(ci)節能(neng)(neng)效(xiao)果也明顯增強。篦冷(leng)機(ji)矮(ai)墻(qiang)要(yao)長(chang)期承受300-1450℃的(de)高溫熟料(liao)顆粒的(de)沖刷，同時(shi)跟冷(leng)熱(re)空氣交替接觸，使矮(ai)墻(qiang)損壞較快。目(mu)前(qian)采用(yong)(yong)(yong)矮(ai)墻(qiang)整體預(yu)制的(de)方法(fa)進行制作(zuo)，這種方法(fa)有(you)可以快速(su)安裝、實現復雜形狀制作(zuo)、免受水泥(ni)廠施工環境影(ying)響，而且制作(zuo)過程給予充分的(de)養護和烘烤可以達(da)到最佳的(de)耐火材料(liao)性(xing)能(neng)(neng)。因此(ci)可以大大提高砌墻(qiang)的(de)使用(yong)(yong)(yong)壽命。更(geng)重要(yao)的(de)是(shi)矮(ai)墻(qiang)砌塊采用(yong)(yong)(yong)了(le)輕質和重質材料(liao)復合，因此(ci)降(jiang)低了(le)耐火襯體的(de)導熱(re)系數，達(da)到了(le)良好的(de)節能(neng)(neng)效(xiao)果。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的莫來石磚廠家鋯(gao)碳材料如果與內(nei)孔鋼(gang)水(shui)直(zhi)接(jie)接(jie)觸，因其石墨含量及結(jie)合強度較低，在高速鋼(gang)流的沖刷(shua)下會被(bei)快(kuai)速熔損，所以必須與本體鋁碳材料或內(nei)襯(chen)材料配合使用。抗鋼(gang)液侵蝕(shi)性好(hao)，尤其是內(nei)孔部分，既要抗鋼(gang)水(shui)沖刷(shua)，又要耐化學(xue)侵蝕(shi)。浸在結(jie)晶器中(zhong)的本體部分很(hen)少被(bei)侵蝕(shi)，這也(ye)是選擇鋁碳質浸入式水(shui)口(kou)的主要原因。

輕質耐火材料最早以莫來石磚廠家輕質粘土磚為主，由于耐溫性能有限，只能用到溫度比較低的窯爐內使用，上世紀九十年代后期莫來石磚、氧化鋁熔融噴吹技術逐漸成熟從而開發了空心球磚，近幾年來耐火材料發泡工藝的成熟又開發了發泡型輕質耐火材料，使耐火材料的熱導率大大降低，形成了質量好的耐(nai)火隔熱(re)(re)(re)磚。本世紀初，耐(nai)火纖(xian)維技術發展(zhan)較快(kuai)，耐(nai)火纖(xian)維的壓成板(ban)、氈(zhan)等定(ding)型材料工(gong)藝逐步完(wan)善(shan)且耐(nai)火纖(xian)維的溫度(du)不(bu)斷(duan)提高，形成了目前(qian)的耐(nai)火纖(xian)維隔熱(re)(re)(re)材料系列產品。化學(xue)性質穩定(ding)，強(qiang)度(du)較高，可以抵抗爐窯(yao)局部機械震(zhen)動不(bu)開裂(lie)，熱(re)(re)(re)效工(gong)作(zuo)時(shi)抗滲漏性能強(qiang)，不(bu)易被金屬(shu)熔融(rong)液浸潤，不(bu)粘結，導(dao)熱(re)(re)(re)與膨脹系數小(xiao)，保證熱(re)(re)(re)工(gong)設備的穩定(ding)性。

當今國內外生產張家口輕質莫來石磚的方法有三種：泡沫法、添加物燒結法和氣化法。用泡沫法制造輕質莫來石磚是將發泡劑和穩定劑及水按一定比例配合，先制成泡沫液，然后將料漿混合經澆注成型、養護、干燥、烘烤和燒成等工序，制成高氣孔率的莫來石磚廠家輕(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石。其(qi)雖然能生產(chan)(chan)出(chu)高質(zhi)量的(de)輕(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石轉，但其(qi)工(gong)(gong)序程序多，比較(jiao)復(fu)雜，生產(chan)(chan)周期(qi)長，生產(chan)(chan)效率低(di)，陳本較(jiao)高。添(tian)加(jia)物(wu)燒(shao)盡法生產(chan)(chan)輕(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石磚是在配料中添(tian)加(jia)一部分可(ke)燃添(tian)加(jia)物(wu)，如(ru)木屑、、聚苯(ben)乙烯(xi)、焦炭等，在燒(shao)成時(shi)，可(ke)燃添(tian)加(jia)物(wu)迅速燃燒(shao)，添(tian)加(jia)物(wu)的(de)位置成了氣孔。這(zhe)種氣孔率高、密度小(xiao)的(de)磚就成為輕(qing)質(zhi)莫(mo)(mo)來(lai)(lai)石磚。該方法生產(chan)(chan)工(gong)(gong)藝簡單，生產(chan)(chan)周期(qi)較(jiao)短，成本較(jiao)低(di)，生產(chan)(chan)效率高。

通過張家口輕質保溫磚在回轉窯的實際應用，起到了較好的保溫效果，在窯筒體外表風速為2.5m/s；室外平均溫度為25℃的情況下，使用質量好的莫來石磚輕質耐(nai)磨磚的(de)(de)筒體(ti)(ti)溫(wen)(wen)度為(wei)247℃，使(shi)用(yong)硅莫磚的(de)(de)筒體(ti)(ti)表面溫(wen)(wen)度為(wei)289℃。新型(xing)襯體(ti)(ti)結構(gou)，用(yong)新型(xing)襯體(ti)(ti)結構(gou)，通過對耐(nai)火(huo)材料安裝進(jin)行改造，可(ke)以(yi)提高(gao)耐(nai)火(huo)材料的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命，從(cong)而達到(dao)節能的(de)(de)效(xiao)果。篦(bi)(bi)冷機(ji)通過襯體(ti)(ti)改造后(hou)的(de)(de)節能情況大(da)(da)大(da)(da)改善，篦(bi)(bi)冷機(ji)頂部(bu)施工難度大(da)(da)，尤其(qi)一(yi)段頂部(bu)環境(jing)溫(wen)(wen)度可(ke)達1100℃，熱氣流對耐(nai)火(huo)材料沖刷(shua)嚴重，因(yin)此經常出(chu)現剝落、燒塌(ta)現象，耐(nai)火(huo)材料使(shi)用(yong)壽命短。采用(yong)陶(tao)瓷錨固件整體(ti)(ti)澆注作的(de)(de)方法可(ke)以(yi)大(da)(da)幅度提高(gao)襯體(ti)(ti)的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命，而且還可(ke)以(yi)降(jiang)低耐(nai)火(huo)襯體(ti)(ti)的(de)(de)導熱系(xi)數。