窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有山東莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。莫來石隔熱磚價格輕質耐(nai)火(huo)材料(liao)是指氣(qi)孔(kong)率高、體積密度小、熱導率低(di)的耐(nai)火(huo)材料(liao)。在工業窯爐(lu)和其他熱工設備上用作隔熱材料(liao)。與一(yi)般(ban)耐(nai)火(huo)磚比(bi)較，抗渣(zha)蝕性(xing)、力學強度、耐(nai)磨損性(xing)較差(cha)，高溫下體積收縮較大等。

高堿玻璃具有較低的黏度，硼硅酸鹽玻璃的表面張力小，所以，它們的侵蝕作用就劇烈。提高熔制溫度會降低熔融玻璃液的黏度和表面張力，從而也加速了侵蝕作用。含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液，對隔熱磚有劇烈的侵蝕作用，強烈的玻璃液對流和不穩定的液面會把保護層沖刷掉，加速蝕損。對性價比高的莫來石隔熱磚耐火材料本身來說，蝕損程度主要與它的化學組成、礦物組成和結構狀態有關。一般耐火材料的結構都是由一個或多個晶相、玻璃相和氣相組成的。氣孔，特別是開口氣孔，是侵蝕劑滲入莫來石隔熱磚耐火(huo)材料內部的(de)通(tong)道，并使(shi)侵(qin)蝕面增加。相對于晶相來說，玻(bo)璃相是薄(bo)弱環節(jie)，其(qi)(qi)化學(xue)穩定性差，要提高耐火(huo)材料的(de)抗侵(qin)蝕，必須使(shi)其(qi)(qi)高溫的(de)穩定晶相增多，玻(bo)璃相含(han)量減少，且軟(ruan)化溫度和(he)黏度要大，氣孔(kong)率盡可(ke)能低。

性價比高的耐火磚加工溫度控制不好，造成燒成溫度波動太大，就會使有些車位溫度高有些溫度低。排煙機拉力過大，使火焰無法到達窯爐頂部時就被拉力以水平方向拉出高溫帶，造成頂部和底部的溫差太大，所燒制性價比高的莫來石隔熱磚耐火磚的溫差可達50度，以至于有時下部制品粘連變形產生廢品，而上部卻仍然沒有達到燒結溫度。除了燒制過程中的工藝影響外，山東耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)出窯之后隨著存放(fang)時間、存放(fang)環境(jing)的(de)影響，在其表面(mian)也會(hui)慢(man)慢(man)產生(sheng)(sheng)一(yi)些(xie)化學的(de)反應(ying)，最終造(zao)成隔(ge)熱耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏色上的(de)差(cha)(cha)別。除了燒制(zhi)過程中的(de)工藝影響外(wai)，隔(ge)熱耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)出窯之后隨著存放(fang)時間、存放(fang)環境(jing)的(de)影響，在其表面(mian)也會(hui)慢(man)慢(man)產生(sheng)(sheng)一(yi)些(xie)化學的(de)反應(ying)，最終造(zao)成耐火(huo)(huo)磚(zhuan)(zhuan)顏色上的(de)差(cha)(cha)別。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用山東隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。性價比高的莫來石隔熱磚價格高溫強度指標要(yao)求(qiu)不高，因為塞(sai)(sai)棒(bang)壁相對較厚，有(you)足夠強度，故而(er)幾乎所有(you)廠家均(jun)把(ba)生產過程中的廢品、廢料、車(che)削料、集塵回收料經過破碎、分篩、烘烤(或燒(shao)成(cheng)除碳)回加進塞(sai)(sai)棒(bang)本體料，可以(yi)引入50%(w)左右(you)。由于(yu)(yu)塞(sai)(sai)棒(bang)使(shi)用中需(xu)要(yao)垂直固(gu)定，且進行高頻往復沖動(dong)，對強度也有(you)最低要(yao)求(qiu)，一(yi)般而(er)論，本體材(cai)料燒(shao)后常溫抗折強度不得低于(yu)(yu)4MPa。

此外，還要求晶相細小并均勻分布在玻璃相中，形成均勻致密的組織結構。焦爐隔熱磚表面不平整和裂紋會使侵蝕加劇，液面處的池壁磚和池壁磚砌縫處于易被玻璃液蝕損的地方，水平縫的蝕損比垂直縫嚴重，故要求砌體表面光滑，砲縫小,并要整塊立砌.煤氣與重油的燃燒產物及個別配合料組分的揮發物，也會腐蝕火焰空間、小爐、蓄熱室等處的莫來石隔熱磚耐火材料。高溫下不同筑爐材料之間會相互反應，以致損壞。如1600~1650℃黏土磚和硅磚會劇烈反應，高鋁磚和硅磚會起中等反應,山東莫來石隔熱磚電(dian)(dian)熔(rong)(rong)鋯(gao)(gao)剛(gang)(gang)玉(yu)(yu)磚與(yu)(yu)硅磚會起(qi)劇烈反應(ying)，嚴重共熔(rong)(rong)。電(dian)(dian)熔(rong)(rong)鋯(gao)(gao)剛(gang)(gang)玉(yu)(yu)磚與(yu)(yu)石英磚、白(bai)泡石起(qi)中(zhong)等反應(ying)，而與(yu)(yu)剛(gang)(gang)玉(yu)(yu)磚起(qi)接(jie)觸反應(ying)。所以，剛(gang)(gang)玉(yu)(yu)磚可用作(zuo)過(guo)渡材料(liao)。

窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或山東輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用性價比高的莫來石隔熱磚輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)莫(mo)(mo)(mo)(mo)來石(shi)(shi)(shi)、高(gao)(gao)(gao)鋁(lv)(lv)等(deng)輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)磚(zhuan)或者板，以(yi)輕(qing)(qing)質(zhi)(zhi)氧化鋁(lv)(lv)、莫(mo)(mo)(mo)(mo)來石(shi)(shi)(shi)等(deng)空心球磚(zhuan)為(wei)主體。中層的(de)重(zhong)質(zhi)(zhi)材料(liao)仍然(ran)采用(yong)低鋁(lv)(lv)高(gao)(gao)(gao)硅、高(gao)(gao)(gao)鋁(lv)(lv)低硅、莫(mo)(mo)(mo)(mo)來石(shi)(shi)(shi)磚(zhuan)與堇(jin)青(qing)石(shi)(shi)(shi)、焦(jiao)寶石(shi)(shi)(shi)與莫(mo)(mo)(mo)(mo)來石(shi)(shi)(shi)等(deng)材料(liao)制成的(de)重(zhong)質(zhi)(zhi)材料(liao)為(wei)主。外層的(de)低溫耐火材料(liao)主要以(yi)鋁(lv)(lv)礬土、焦(jiao)寶石(shi)(shi)(shi)、粘(zhan)土等(deng)制作而成，相對鋁(lv)(lv)含量偏(pian)低，耐溫性(xing)能較差(cha)但價格較低。