窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內外三層,內層為輕質保溫棉、氈、板等，中層為重質或湖北輕質保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內層的輕質保溫層近幾年發展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內層也有用質量好的漂珠磚輕(qing)(qing)質莫(mo)來(lai)石、高(gao)鋁(lv)等(deng)輕(qing)(qing)質磚(zhuan)或者板，以輕(qing)(qing)質氧化(hua)鋁(lv)、莫(mo)來(lai)石等(deng)空心球(qiu)磚(zhuan)為(wei)(wei)主(zhu)(zhu)體。中(zhong)層的重(zhong)質材料(liao)仍然采(cai)用低鋁(lv)高(gao)硅、高(gao)鋁(lv)低硅、莫(mo)來(lai)石磚(zhuan)與堇青石、焦寶石與莫(mo)來(lai)石等(deng)材料(liao)制(zhi)成的重(zhong)質材料(liao)為(wei)(wei)主(zhu)(zhu)。外層的低溫耐(nai)火材料(liao)主(zhu)(zhu)要以鋁(lv)礬土、焦寶石、粘土等(deng)制(zhi)作而(er)成，相對鋁(lv)含量偏低，耐(nai)溫性(xing)能較(jiao)(jiao)差(cha)但價格較(jiao)(jiao)低。

玻璃和配合料的揮發物在池爐的上部空間和蓄熱室中部都存在，對這些部位的耐火保溫磚進行化學侵蝕。揮發物的成分主要是漂珠磚堿金屬氧化物的化合物和硼的化合物，還有氟化物、氯化物和硫的化合物。這些揮發物除以氣相狀態與耐火材料發生化學反應外，在溫度低時還會凝結成液相與耐火材料發生化學反應。其中鈉的化合物在1400℃。時就會冷凝。這些冷凝液體通過浸潤、擴散向湖北漂珠磚耐火材料氣孔內(nei)滲透。尤其(qi)是當(dang)(dang)上部(bu)結構砌(qi)體(ti)有(you)龜裂和(he)未充滿泥漿(jiang)的(de)砌(qi)縫時，會(hui)給耐火材料造(zao)成很(hen)(hen)大(da)的(de)破(po)壞(huai)(huai)。隨著池爐(lu)技術的(de)進(jin)步，蓄熱室(shi)的(de)高(gao)度不斷增加，格子體(ti)自重對于(yu)下層格子磚及爐(lu)條碹的(de)壓力很(hen)(hen)大(da)，當(dang)(dang)化學侵蝕將其(qi)損壞(huai)(huai)后(hou)，在損壞(huai)(huai)部(bu)位由于(yu)應力集中而破(po)壞(huai)(huai)，結果會(hui)導致整(zheng)個(ge)格子體(ti)的(de)倒塌(ta)。

低導熱多層漂珠磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的湖北漂珠磚莫來石相(xiang)含量，幾乎不含剛玉相(xiang)，其保溫(wen)層具備(bei)比工作層更低(di)(di)的(de)導熱(re)系(xi)數(shu)，且(qie)與工作層具有(you)良好的(de)結合性(xing)、較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)強度(du)(du)及耐磨性(xing)。隔熱(re)層選(xuan)用含鋯纖(xian)(xian)維板，因含鋯纖(xian)(xian)維板在不同(tong)(tong)溫(wen)度(du)(du)下(xia)的(de)導熱(re)系(xi)數(shu)(見表1)都處(chu)于(yu)較(jiao)(jiao)低(di)(di)位置，同(tong)(tong)時在高(gao)溫(wen)下(xia)的(de)收縮率也是較(jiao)(jiao)低(di)(di)[1]。因此低(di)(di)導熱(re)多層復合莫來石磚具有(you)高(gao)強度(du)(du)、高(gao)耐磨、高(gao)抗(kang)蝕、高(gao)荷重軟化溫(wen)度(du)(du)以及優(you)良的(de)抗(kang)熱(re)震性(xing)能(neng)，完全滿(man)足(zu)了(le)(le)大中型水(shui)泥回轉窯生產工藝的(de)要求，同(tong)(tong)時由于(yu)其具有(you)低(di)(di)導熱(re)的(de)特(te)性(xing)，使得筒體外表溫(wen)度(du)(du)降低(di)(di)，減少(shao)了(le)(le)噸熟料原煤消(xiao)耗，同(tong)(tong)時延(yan)長了(le)(le)筒體使用壽命，從而(er)能(neng)為水(shui)泥企(qi)業帶來較(jiao)(jiao)大的(de)社會經濟(ji)效益。

質量好的耐火保溫磚優良的抗熱震性。水口使用前一般預熱到1100℃，而連鑄開澆鋼水溫度高達1500℃，水口需在1s內承受開澆熱震溫差400℃。抗結晶器保護渣侵蝕性好。渣線部位用鋯碳材料因ZrO2的引入，其耐渣蝕性增強，但鋯碳材料因其較低的碳含量及ZrO2的相變又存在熱震炸裂風險，因此要求預熱后不能降溫太快。同時，因質量好的漂珠磚價格鋯碳(tan)材(cai)料如果(guo)與內(nei)孔鋼(gang)水直(zhi)接(jie)接(jie)觸，因其(qi)石(shi)墨含量及結合強(qiang)度較低，在高速(su)鋼(gang)流的(de)沖(chong)刷(shua)下會(hui)被快速(su)熔損(sun)，所(suo)以必(bi)須與本(ben)體鋁(lv)碳(tan)材(cai)料或內(nei)襯材(cai)料配合使用。抗(kang)鋼(gang)液(ye)侵(qin)(qin)蝕性(xing)好，尤其(qi)是內(nei)孔部(bu)分，既要(yao)抗(kang)鋼(gang)水沖(chong)刷(shua)，又要(yao)耐化學侵(qin)(qin)蝕。浸(jin)在結晶(jing)器中的(de)本(ben)體部(bu)分很少(shao)被侵(qin)(qin)蝕，這也是選擇鋁(lv)碳(tan)質(zhi)浸(jin)入式水口的(de)主要(yao)原因。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的漂珠磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚漂珠磚以其優良的(de)(de)性能(neng)和低廉的(de)(de)價格受(shou)到了大多數工業爐(lu)窯生產廠家的(de)(de)青睞，只(zhi)要不直接接觸火(huo)苗的(de)(de)地方需要保溫，基本上都被(bei)輕質粘土磚(zhuan)所取代。