耐火材料70%的消耗在鋼鐵冶金行業，剩下的就是水泥、玻璃占主要行業。截止2019年11月底，全國浮法玻璃生產線共計297條，在產的有239條。2020年上半年日用玻璃制品及玻璃包裝容器產量1124.20萬噸。玻璃行業用的耐火材料種類和材質與鋼鐵行業也是不相同的。玻璃窯爐用的耐火材料主要分為熔鑄材料、硅質材料和鎂金屬材料，比如說硅磚、粘土磚、高鋁磚、硅線石磚、江西莫來石磚、輕質莫來石磚價格電(dian)熔(rong)莫來石磚、鋯剛玉磚、電(dian)熔(rong)剛玉磚、含鋯質的耐火磚等等。浮(fu)法玻璃(li)成(cheng)型(xing)在錫(xi)槽(cao),即熔(rong)化好的玻璃(li)液由溢流(liu)道(dao)、流(liu)槽(cao)連續不斷(duan)地(di)流(liu)入(ru)(ru)錫(xi)槽(cao),在錫(xi)液面(mian)上攤開并在傳動輥子的牽引(yin)下向(xiang)前漂移,在一定的溫度制度下,依靠表面(mian)張力(li)和重力(li),完成(cheng)攤平、展(zhan)薄.冷卻(que)后(hou),玻璃(li)由過渡輥臺托起,離(li)開錫(xi)槽(cao)進入(ru)(ru)退(tui)火窯,然后(hou)經(jing)過橫切、檢驗、裝箱。

輕型粘土磚又稱輕型粘土保溫磚質量好的輕質莫來石磚，其性能十分強大。在工業窯爐的工作中，輕粘土磚能起到最強的保溫作用嗎？輕質粘土磚是一種輕質耐火制品，鋁量在30-46％之間，以粘土熟料和輕質熟料為主，一般采用易燃物法生產，也可以采用化學法或泡沫法生產。將原料與水混合，制成可塑泥或泥漿，經擠壓成型或澆注成型，干燥后在1250-1350℃氧化氣氛中燒制。普通輕質粘土磚的體積密度一般在0.75~1.2g/cm3之間，實際使用比例一般在1.0左右。輕質粘土磚輕質莫來石磚以其(qi)優良的(de)性能和低(di)廉的(de)價格受到了(le)大多數(shu)工(gong)業爐(lu)窯生產廠家的(de)青睞，只要不(bu)直接接觸(chu)火苗(miao)的(de)地方需(xu)要保溫，基本上都(dou)被輕質粘(zhan)土(tu)磚所取代(dai)。

玻璃液沿著輕質莫來石磚耐火材料流動時具有滴水穿石的功效，把耐火材料磨出一條條溝槽，這是機械磨損。主要磨損部位在玻璃液面處。另外，在循環液流流動處(特別是液流紊亂處)也明顯可見。當液面波動及液流變化(如受溫度波動影響)時，磨損加劇。物理侵蝕與時間、溫度有很大的關系。物理侵蝕最重要的是玻璃液流的沖刷作用和隔熱磚。在高溫區，熔融玻璃液流的沖刷作用會使化學侵蝕速率成倍增加。在低溫區域，化學侵蝕很小，主要是液流沖刷的物理侵蝕。在熔化池高溫區，玻璃流黏度低，液流強烈。尤其是使用電助熔和鼓泡以后，液流更為強烈。強烈的沖刷作用與化學侵蝕配合會對質量好的輕質莫來石磚價格耐火(huo)材料造成很大的破壞。

低導熱多層輕質莫來石磚復合莫來石磚使用創新的工作層、保溫層、隔熱層多層復合結構設計，導熱系數大大降低。該材料的工作層以莫來石為骨料，加入12%～15%的碳化硅，10%～12%的紅柱石細粉，具有較高的常溫耐壓強度、較高的荷重軟化溫度、良好抗熱震性;保溫層設計采用M60或M70莫來石為主原料，適宜的氧化鋁含量使其具備更高的江西輕質莫來石磚莫(mo)來(lai)石(shi)相含(han)量(liang)，幾乎不含(han)剛玉相，其保溫(wen)層(ceng)(ceng)具備(bei)比(bi)工作層(ceng)(ceng)更低(di)的(de)導(dao)熱(re)系數(shu)，且與工作層(ceng)(ceng)具有良好的(de)結合性、較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)(gao)的(de)強度(du)及耐磨(mo)性。隔(ge)熱(re)層(ceng)(ceng)選用含(han)鋯(gao)纖維(wei)板，因含(han)鋯(gao)纖維(wei)板在不同(tong)溫(wen)度(du)下的(de)導(dao)熱(re)系數(shu)(見表1)都(dou)處(chu)于(yu)較(jiao)(jiao)低(di)位(wei)置(zhi)，同(tong)時(shi)(shi)在高(gao)(gao)(gao)溫(wen)下的(de)收(shou)縮率也是較(jiao)(jiao)低(di)[1]。因此低(di)導(dao)熱(re)多層(ceng)(ceng)復(fu)合莫(mo)來(lai)石(shi)磚具有高(gao)(gao)(gao)強度(du)、高(gao)(gao)(gao)耐磨(mo)、高(gao)(gao)(gao)抗蝕、高(gao)(gao)(gao)荷重(zhong)軟化溫(wen)度(du)以及優良的(de)抗熱(re)震性能，完全(quan)滿足了大(da)中型水泥回轉(zhuan)窯(yao)生產工藝的(de)要求，同(tong)時(shi)(shi)由于(yu)其具有低(di)導(dao)熱(re)的(de)特(te)性，使得筒(tong)體外(wai)表溫(wen)度(du)降低(di)，減(jian)少(shao)了噸(dun)熟(shu)料(liao)原煤消耗，同(tong)時(shi)(shi)延(yan)長了筒(tong)體使用壽命，從(cong)而能為水泥企業帶來(lai)較(jiao)(jiao)大(da)的(de)社會經濟(ji)效益。

裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時，在江西隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差，產生相應的機械應力。如升溫速度過快，超過了耐火材料允許的極限強度時，將出現裂紋，甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外，耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產生應力過大，使耐火材料開裂，因而，在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后，質量好的輕質莫來石磚價格耐火材(cai)料長期(qi)處在(zai)高溫作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)下(xia)，在(zai)該作(zuo)(zuo)(zuo)業溫度下(xia)的耐火材(cai)料機械(xie)強度比在(zai)室溫下(xia)要低得(de)多。如果作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)于耐火材(cai)料的機械(xie)負(fu)荷偏大(da)，則耐火材(cai)料會產生(sheng)非彈性變形(與極黏的液體流動相似)，而導致破壞。

輕質莫來石磚耐火材料的成分及其與玻璃反應生成物的成分與玻璃成分不同。這種不同成分可以是固相、氣相或液相。結石和條紋、著色、氣泡。耐火材料造成的污染，在大多數情況下都是輕質硅磚受侵蝕的結果。耐火材料受的侵蝕越嚴重，則造成的玻璃缺陷越多。耐火材料造成的結石有三種：一種是耐火材料原來的晶相，第二種是質量好的輕質莫來石磚價格耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)與玻璃(li)反應后(hou)生成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)變(bian)質結(jie)(jie)晶(jing)，第三種是(shi)(shi)(shi)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)被熔(rong)化(hua)后(hou)又重新析晶(jing)。由(you)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)產生的(de)(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)通常是(shi)(shi)(shi)與結(jie)(jie)石(shi)共同(tong)存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)。有的(de)(de)(de)結(jie)(jie)石(shi)是(shi)(shi)(shi)在(zai)條(tiao)紋(wen)(wen)中析晶(jing)出(chu)來的(de)(de)(de)，有的(de)(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)是(shi)(shi)(shi)由(you)于(yu)結(jie)(jie)石(shi)熔(rong)化(hua)造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)。另外一種不帶有結(jie)(jie)石(shi)的(de)(de)(de)條(tiao)紋(wen)(wen)，這(zhe)大(da)部分(fen)是(shi)(shi)(shi)由(you)于(yu)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)中玻璃(li)相(xiang)造(zao)成(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)。由(you)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)產生的(de)(de)(de)結(jie)(jie)石(shi)和條(tiao)紋(wen)(wen)大(da)部分(fen)是(shi)(shi)(shi)物理侵(qin)(qin)蝕(shi)和化(hua)學侵(qin)(qin)蝕(shi)共同(tong)作(zuo)用(yong)的(de)(de)(de)結(jie)(jie)果。由(you)于(yu)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)中含有Fe?O?、Cr?O?等物質，這(zhe)都是(shi)(shi)(shi)強著色(se)劑。因此(ci)耐火(huo)材(cai)料(liao)(liao)被侵(qin)(qin)蝕(shi)后(hou)，這(zhe)些氧(yang)化(hua)物進入玻璃(li)中會(hui)造(zao)成(cheng)(cheng)著色(se)。