窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外,其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有石家莊莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外,現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒,現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質莫來石磚廠家輕質耐火(huo)材料(liao)是指氣孔(kong)率高、體積(ji)密(mi)度(du)小、熱導率低的耐火(huo)材料(liao)。在工(gong)業窯爐(lu)和其他熱工(gong)設備上用作(zuo)隔熱材料(liao)。與一般耐火(huo)磚比較,抗渣蝕性、力學強度(du)、耐磨損性較差(cha),高溫下體積(ji)收縮(suo)較大等。
在形成輕質莫來石磚莫來石晶體后,晶體的發育對于產品的性能影響也很大。產品的性能隨著晶粒的尺寸增大而提高,但晶粒尺寸達到一定數值后,晶粒尺寸進一步增加反而對于產品性能有所削弱。不過對于快燒的建陶產品而言,發育過大的晶粒尺寸的影響是微乎其微,因為燒成制度中并沒有足夠的時間讓晶體得到良好的發育長大。我們所要注意的是,如在釉料中引入高純結晶產品時,需要控制其晶粒尺寸。許多的氧化物或礦化劑對莫來石磚的形成有促進作用,其中MgO和FeO對黏土礦物轉化成石家莊耐用的輕質莫來石磚莫(mo)來(lai)石晶體的(de)過程(cheng)影響最(zui)大,可(ke)以(yi)有效降低莫(mo)來(lai)石的(de)合(he)成(cheng)溫(wen)度,MgO和FeO對莫(mo)來(lai)石化(hua)的(de)礦化(hua)作用主要(yao)是通過液相發(fa)揮效用。
裂損主要發生在烤窯階段。烤窯時,在石家莊隔熱耐火磚內部出現一定的溫度差,產生相應的機械應力。如升溫速度過快,超過了耐火材料允許的極限強度時,將出現裂紋,甚至裂成碎塊。電熔的、高度燒結的致密耐火材料最易破損。除溫差產生應力外,耐火材料晶型變化所造成的膨脹或收縮亦會產生應力。升溫過快時,晶型變化快,體積變化過劇,產生應力過大,使耐火材料開裂,因而,在烤窯時必須按事先制定的烤窯曲線升溫。烤窯后,耐用的輕質莫來石磚廠家耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)長(chang)期處在高(gao)溫(wen)作(zuo)用下,在該作(zuo)業溫(wen)度下的(de)耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)機械強度比在室溫(wen)下要低得多。如果作(zuo)用于耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)的(de)機械負(fu)荷偏(pian)大(da),則耐火(huo)(huo)材(cai)料(liao)(liao)會產(chan)生(sheng)非彈性變形(與(yu)極黏的(de)液體流動相似),而導致破壞(huai)。
輕質莫來石磚輕質保溫磚重量輕,使用在保溫區域起隔熱降噪的作用,而且保溫能降低窯爐的燃料消耗,降低生產成本。輕質保溫磚用量比較大的有輕質粘土磚、輕質高鋁磚,但是輕質粘土磚和輕質高鋁磚怎么選擇呢,當然有一定的技巧。選擇輕質耐火保溫磚首先要考慮強度、含鋁量、抗震和不滲透性。在選擇輕質耐火磚時,先要了解一下他們的特性。輕質粘土磚鋁含量在30-35%左右。一般情況下強度是3-4Mpa。輕質粘土磚選用時首先要看輕質磚的表面是否顏色均勻,如果顏色均勻就說明燒制溫度穩定,熱震也會好,再就是用手按住磚的邊沿看不是否掉粉粒。如果用勁按過后,不掉,就說明強度可以超過3Mpa。再就是打開一快耐用的輕質莫來石磚輕質(zhi)(zhi)粘土(tu)(tu)磚看里面(mian)是否夾心,如果(guo)(guo)夾心出現黃色或(huo)者紅色,說明(ming)(ming)輕質(zhi)(zhi)粘土(tu)(tu)磚沒有燒(shao)透,抗滲透性不(bu)行。如果(guo)(guo)打開和(he)表面(mian)一(yi)樣(yang),說明(ming)(ming)輕質(zhi)(zhi)粘土(tu)(tu)磚強(qiang)度(du)、抗震都可以。