質量好的隔熱磚的產品性能好,塞棒水口的沉積堵塞比內孔部位侵蝕問題更嚴重、更為普遍，尤其是對于鋁鎮靜鋼的澆注。目前，對于堵塞問題通過改變材質和流態是較理想的技術路線。高溫強度要求特別重要，比長水口、塞棒要求高。鋼水沖擊不能掉底，鋼水擺動不能折斷。理論上要求在高溫抗折強度達到2.5MPa，生產實際中控制燒后常溫抗折強度不得低于6MPa。整體塞棒較好的抗熱震性，但不如浸入式水口及長水口要求苛刻，因為塞棒僅是外部浸入鋼水而非內孔，傳熱由外及內;另外，質量好的輕質莫來石磚塞棒多隨中間包一起預熱也降(jiang)低了(le)其熱震性要求。

抗鋼液侵蝕性越高越好，尤其是棒頭材料。這是因為棒頭區域承受高湍流鋼水的持續沖刷侵蝕，蝕損較快會導致控流不好或失控終澆。現多采用太原隔熱耐火磚或鋯碳復合料(適用于大多數碳素鋼)及鎂碳料。質量好的輕質莫來石磚哪家好高(gao)溫(wen)(wen)強度指標要求(qiu)不高(gao)，因為塞(sai)棒(bang)壁(bi)相(xiang)對較厚，有(you)足夠(gou)強度，故而幾(ji)乎(hu)所(suo)有(you)廠(chang)家均把生產(chan)過程中的廢(fei)(fei)品(pin)、廢(fei)(fei)料、車(che)削料、集塵回收料經過破碎、分篩(shai)、烘烤(或燒成除碳(tan))回加進(jin)塞(sai)棒(bang)本體料，可(ke)以引入(ru)50%(w)左右。由(you)于塞(sai)棒(bang)使用(yong)中需要垂直固定，且(qie)進(jin)行高(gao)頻(pin)往復(fu)沖(chong)動，對強度也有(you)最低(di)要求(qiu)，一般而論，本體材料燒后常(chang)溫(wen)(wen)抗折強度不得低(di)于4MPa。

熔鑄類的質量好的焦爐隔熱磚外觀顏色的影響因素更多，比如配合料熔化時的氧化氣氛、還原氣氛以及轉化過程中雜質的熔解度等等。說了這么多，購買耐火磚的時候要以什么為標準呢?首先我們要知道，在輕質莫來石磚哪家好耐(nai)火磚制品的(de)(de)(de)外觀方面，有對(dui)應(ying)(ying)的(de)(de)(de)國(guo)標(biao)(biao)標(biao)(biao)準，其次(ci)我們在購(gou)買耐(nai)火磚時要看(kan)材料(liao)(liao)的(de)(de)(de)含(han)(han)量(liang)成分，主材料(liao)(liao)、雜質含(han)(han)量(liang)。因(yin)為一(yi)般以(yi)次(ci)充好的(de)(de)(de)廠家(jia)是(shi)會在原料(liao)(liao)和(he)用料(liao)(liao)比(bi)例上(shang)做文章的(de)(de)(de)，比(bi)如(ru)主材料(liao)(liao)含(han)(han)量(liang)不太高的(de)(de)(de)料(liao)(liao)，比(bi)如(ru)用料(liao)(liao)比(bi)例不對(dui)、比(bi)如(ru)用含(han)(han)雜質比(bi)較多的(de)(de)(de)料(liao)(liao)等(deng)等(deng)，這(zhe)類(lei)磚生產出來之后一(yi)般表(biao)面會比(bi)較粗糙，顏色不均勻。采購(gou)方在購(gou)買時可以(yi)要求供應(ying)(ying)廠家(jia)提(ti)供貨物的(de)(de)(de)檢測報(bao)告或者(zhe)質量(liang)合格證等(deng)。耐(nai)火磚的(de)(de)(de)檢測報(bao)告則可以(yi)體現這(zhe)批磚的(de)(de)(de)含(han)(han)量(liang)、氣孔率、耐(nai)火度(du)(du)、荷重軟化溫度(du)(du)、耐(nai)壓強度(du)(du)等(deng)等(deng)數值。

窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等,除過組成窯車的基本架構面材料外，其余的材料統稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據不同的情況有太原莫來石磚、高鋁莫來石、堇青石、莫來石—堇青石、SiC、氧化物結合碳化硅、氮化硅結合碳化硅等。除過上述材料外，現代陶瓷窯爐不能忽略的是輥道窯的陶瓷棍棒，現在的陶瓷棍棒有氧化鋁質、石英質、氮化硅質、滲硅碳化硅質、再結晶碳化硅質、氮化硅結合碳化硅質等。建筑衛生陶瓷輥道窯所用的棍棒以高鋁質為主。輕質莫來石磚哪家好輕質耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)是指氣孔率高、體(ti)積(ji)密度小(xiao)、熱導率低的耐(nai)(nai)火材(cai)料(liao)(liao)。在工業窯爐和(he)其他(ta)熱工設備上用(yong)作隔熱材(cai)料(liao)(liao)。與一般耐(nai)(nai)火磚(zhuan)比較，抗渣(zha)蝕性、力學(xue)強度、耐(nai)(nai)磨損性較差，高溫下體(ti)積(ji)收縮較大(da)等。

太原隔熱磚被侵蝕后，與它接觸的熔融物中增添了SO?和Al?O?的成分。熔融物將擴散到玻璃液的其余部分中去。在擴散過程中，熔融物的成分發生變化，SO?和堿液增加了，而在界面上發生了β-Al?O?結晶的聚集作用，所以，在耐火材料與玻璃液的接觸面上，首先是莫來石層，接著是β-Al?O?層，然后是未受侵蝕的耐火材料。耐火材料溶解后，使玻璃液黏度增大，促使在耐火材料表面形成較難移動的保護層，減弱了繼續侵蝕的作用。玻璃液對耐火材料的侵蝕作用，取決于其黏度和表面張力等物理性質。黏度低和表面張力小的玻璃液最容易浸潤質量好的輕質莫來石磚耐(nai)火材料(liao)，并從(cong)其表(biao)面(mian)細(xi)孔吸入內部，使整個耐(nai)火材料(liao)受到強烈的(de)侵蝕。

太原莫來石磚在現代陶瓷窯爐中應用最為廣泛，主要因為其質輕、施工方便等特點，操作起來比較容易。建筑衛生陶瓷隧道窯、輥道窯、和其它陶瓷行業常用的推板窯等一些長形窯爐，由于有預熱帶、燒成帶、保溫帶、冷卻帶等，根據不同段的不同溫度合理使用輕質耐火材料對窯爐的節能尤其重要。輕質耐火材料近幾年發展迅速，尤其以輕質莫來石磚哪家好輕質莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)、高鋁(lv)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)磚(zhuan)、莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)纖(xian)維(wei)和高鋁(lv)莫(mo)來(lai)(lai)石(shi)纖(xian)維(wei)等發展較快，為(wei)建筑衛生陶瓷的(de)窯(yao)爐(lu)節(jie)能提供了必要的(de)材(cai)料保障。陶瓷窯(yao)爐(lu)用重質耐火(huo)材(cai)料與玻璃工業(ye)類似，主(zhu)要以酸(suan)性(xing)磚(zhuan)、中性(xing)磚(zhuan)和部分特種(zhong)磚(zhuan)為(wei)主(zhu)，選(xuan)磚(zhuan)的(de)依據主(zhu)要根(gen)據窯(yao)爐(lu)的(de)燒成溫度、氣氛(fen)和熔融材(cai)料的(de)腐蝕性(xing)、酸(suan)堿(jian)性(xing)等決定。